O princípio da soldagem com ferro de solda elétrico
O ferro de solda de 60 W tem uma potência muito alta, mas geralmente precisa ser pré-aquecido por 3-5 minutos. Embora você veja que está esquentando e saindo fumaça branca, ela pode não ter atingido o ponto de fusão da solda. O tempo de pré-aquecimento do ferro de solda também está relacionado ao ambiente em que é utilizado. O tempo de pré-aquecimento será maior em ambientes com ventos fortes e baixas temperaturas. Recomenda-se tomar algumas medidas de proteção (como adicionar uma luva) ao ferro de soldar em ambientes de baixa temperatura e vento para garantir que o ferro de solda possa durar. Concentre o calor para atingir uma certa temperatura elevada.
Um ferro de solda novo terá um pouco de fumaça e odor quando usado pela primeira vez. Há uma camada de tinta antioxidante na parte superior do ferro de soldar, que deve ser limpa suavemente antes de usar. Ao usá-lo pela primeira vez, a solda deve ser totalmente alimentada na ponta do ferro de solda para que possa absorver totalmente o estanho antes de soldar.
Princípio de soldagem do ferro de solda elétrico
Soldar é uma ciência. O princípio do ferro de soldar é aquecer e derreter o fio de solda sólido com um ferro de solda aquecido e, em seguida, usar a ação do fluxo para fazê-lo fluir entre os metais a serem soldados. Após o resfriamento, uma junta de solda sólida e confiável é formada. .
Quando a solda é uma liga de estanho-chumbo e a superfície de solda é de cobre, a solda primeiro molha a superfície de solda. À medida que ocorre o fenômeno de umedecimento, a solda se difunde lentamente em direção ao cobre metálico, formando uma camada de adesão na superfície de contato entre a solda e o cobre metálico. Os dois estão firmemente combinados. Portanto, a soldagem é completada através de três processos físicos e químicos de umedecimento, difusão e ligação metalúrgica.
1. Umedecimento: O processo de umedecimento significa que a solda derretida flui ao longo das irregularidades finas e lacunas de cristalização na superfície do metal base com a ajuda da força capilar, formando assim uma camada de adesão na superfície do metal base a ser soldado. , de modo que a solda e o metal base Os átomos de um material metálico ficam próximos uns dos outros, atingindo uma distância onde a gravidade atômica entra em vigor.
Condições ambientais que causam molhamento: A superfície do metal base a ser soldado deve estar limpa e livre de óxidos ou contaminantes.
Metáfora da imagem: Deixar cair água nas folhas de lótus para formar gotículas de água significa que a água não pode umedecer o lótus. Deixe cair água no algodão e a água penetrará no algodão. Ou seja, a água pode umedecer o algodão.
2. Difusão: À medida que a molhagem prossegue, o fenômeno de difusão mútua entre a solda e os átomos do metal base começa a ocorrer. Normalmente os átomos na rede cristalina estão em um estado de vibração térmica quando a temperatura aumenta. A atividade atômica se intensifica, fazendo com que os átomos da solda fundida e do metal base atravessem a superfície de contato e entrem na rede um do outro. A velocidade de movimento e o número de átomos são determinados pela temperatura e pelo tempo de aquecimento.
3. Ligação metalúrgica: Devido à difusão mútua entre a solda e o metal base, uma camada intermediária - um composto metálico - é formada entre os dois metais. Para obter uma boa junta de solda, um composto metálico deve ser formado entre o metal base a ser soldado e a solda. Assim, o material base atinge um forte estado de ligação metalúrgica.
