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O princípio do multímetro digital, falhas comuns e métodos de manutenção

Oct 01, 2022

O princípio estrutural do multímetro digital evoluiu do princípio analógico, ou seja,

1) Depois de dividir a tensão medida por um resistor divisor de tensão, ela é convertida em uma corrente de teste para o instrumento através de um amplificador analógico operacional e, em seguida, inserida no conversor A/D para convertê-la em um sinal digital para formar o valor real .

2) Após a corrente medida ser desviada através do resistor de derivação, ela é convertida em uma corrente com uma certa proporção para o instrumento através do amplificador analógico operacional e, em seguida, entrada no conversor A/D, convertida em sinal digital e exibida como um valor real através do display.

3) A medição eletrônica é dividir a tensão medida pela resistência e depois convertê-la em uma corrente com uma certa proporção para o instrumento através do amplificador analógico operacional e depois inseri-la no conversor A/D, convertê-la em um sinal digital , e exiba-o como um valor real através do display. .

Falhas comuns e manutenção do multímetro digital

1) Sem exibição no medidor Primeiro, verifique se a tensão da bateria está normal (geralmente são usadas baterias de 9V, e novas também devem ser medidas). Em segundo lugar, verifique se o fusível está queimado, se o bloco regulador de tensão está normal e se o resistor limitador de corrente está aberto. Em seguida, verifique se a placa de circuito está corroída ou em curto-circuito ou em curto-circuito (especialmente o circuito de alimentação principal). Nesse caso, a placa de circuito deve ser limpa e o trabalho de secagem e soldagem deve ser feito a tempo; A tensão de teste é normal para os dois pinos da entrada de alimentação? Se a tensão de teste for normal, o bloco integrado está danificado e o bloco integrado deve ser substituído; se a tensão de teste for anormal, verifique se existem outros pontos de curto-circuito? Se houver, deve ser tratado a tempo; se não ou não é normal depois de ser tratado, então o bloco integrado está em curto-circuito e deve ser substituído.

2) A engrenagem de resistência não pode ser medida. Primeiro, verifique a aparência da placa de circuito. Existe algum resistor conectado no circuito da engrenagem de resistência que está queimado? Se houver, deve ser substituído imediatamente; caso contrário, cada elemento de conexão deve ser medido e os danificados devem ser substituídos a tempo. Se a periferia estiver normal, o bloco integrado de medição está danificado e deve ser substituído.

3) O valor exibido da engrenagem de tensão é impreciso ao medir alta tensão, ou o valor exibido é impreciso ou mesmo instável após a medição por um longo tempo. A maioria dessas falhas é causada pela potência de trabalho insuficiente de um ou vários componentes. Se, alguns segundos após a interrupção da medição, alguns componentes estiverem quentes durante a inspeção, o que é causado por efeitos térmicos devido à energia insuficiente, o componente (ou circuito integrado) deve ser substituído.

4) O arquivo atual não pode ser medido. A maioria dessas falhas são causadas por operação inadequada. Verifique se o resistor limitador de corrente e o resistor shunt estão queimados? Se queimar, deve ser substituído; em seguida, verifique se o fio de conexão ao amplificador está danificado? Se estiver danificado, deve ser reconectado; se não estiver normal, substitua o amplificador.

5) O valor exibido é instável e há fenômeno de salto de palavras. Verifique se toda a placa de circuito está úmida ou tem fenômeno de vazamento? Se houver, a placa de circuito deve ser limpa e seca; se há mau contato ou solda virtual no circuito de entrada (incluindo a caneta de teste), em caso afirmativo, deve ser re-soldado; verifique se há deterioração da resistência ou se há componentes logo após o teste ocorrer fenômeno de mão quente supernormal, esse fenômeno é causado por sua redução de potência, se esse fenômeno ocorrer, o componente deve ser substituído.

6) O valor exibido é impreciso Este fenômeno é causado principalmente pela falha da resistência ou capacitor no circuito de medição, e o capacitor ou resistência deve ser substituído. Verifique o valor da resistência do resistor no circuito (incluindo o valor da resistência na resposta térmica), se o valor da resistência mudar ou o valor da resposta térmica mudar, o resistor deve ser substituído; verifique a resistência do resistor na malha de tensão de referência do conversor A/D O valor do capacitor está danificado? Se estiver danificado, substitua-o.

O princípio do método de reparo do multímetro digital é "Encontrar falhas deve ser feito primeiro de fora antes de dentro, do fácil ao difícil, dividindo-o em partes e fazendo avanços importantes". Os métodos podem ser divididos nas seguintes categorias:

⒈ Método de observação: Por meio da visão humana, audição, olfato e tato para encontrar e encontrar a localização da falha. Através de inspeção visual, podem ser constatados como desconexão, dessoldagem, curto-circuito, tubo fusível quebrado, componente queimado, danos mecânicos, deformação da placa de circuito impresso e levantamento e quebra da folha de cobre sobre ela; você pode tocar a bateria, para o aumento de temperatura de resistores, transistores e blocos integrados, você pode consultar o diagrama de circuito para descobrir o motivo do aumento anormal de temperatura de acordo com o princípio do circuito. Além disso, você também pode verificar manualmente se os componentes eletrônicos estão soltos, se os pinos do circuito integrado estão firmemente inseridos e se a chave de transferência está presa; você também pode ouvir e cheirar se houver algum som anormal, odor, etc.

⒉ Método de tensão Meça se a tensão de trabalho de cada ponto chave é normal e o ponto de falha pode ser encontrado rapidamente. Como medir a tensão de trabalho do conversor A/D, a tensão de referência, etc.

⒊Método de curto-circuito De acordo com o método de verificação do conversor A/D mencionado acima, o método de curto-circuito é geralmente usado, e este método é mais usado no reparo de instrumentos fracos e micro-elétricos.

⒋Método de circuito aberto Desconecte a parte suspeita de toda a máquina ou circuito da unidade. Se a falha desaparecer, significa que a falha está no circuito desconectado. Este método é principalmente adequado para curtos-circuitos no circuito.

⒌Método de substituição Quando a falha foi reduzida a um determinado local ou alguns componentes, ela pode ser medida online ou offline. Se necessário, substitua por componentes bons. Se a falha desaparecer, os componentes estão quebrados.

⒍Método de injeção de sinal O método de inspeção de sinal pode melhorar a precisão do julgamento de falhas. Por exemplo, usando a tensão induzida do corpo humano como sinal de interferência para observar a mudança da tela do mostrador do relógio a ser reparado, muitas vezes é usado para verificar se o circuito de entrada e a parte do mostrador estão em boas condições.



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