O método de uso normal e o método comum de solução de problemas de ferro de solda elétrico
O ferro de solda elétrico do tipo aquecimento externo é geralmente composto de uma ponta de ferro de solda, um núcleo de ferro de solda, um invólucro, um cabo, um plugue e outras partes. A ponta do ferro de solda é instalada no núcleo do ferro de solda e é feita de material de liga de cobre com cobre de boa condutividade térmica como matriz. O comprimento da ponta do ferro de solda pode ser ajustado (quanto menor a ponta do ferro de solda, maior a temperatura da ponta do ferro de solda), e existem diferentes formas, como cinzel, cone pontiagudo, superfície redonda, círculo, cone pontiagudo e semicircular ranhura para atender a necessidade de diferentes superfícies de soldagem.
O ferro de solda elétrico de aquecimento interno consiste em cinco partes: biela, alça, clipe de mola, núcleo de ferro de solda e ponta de ferro de solda (também chamada de cabeça de cobre). O núcleo do ferro de solda é instalado dentro da cabeça do ferro de solda (o aquecimento é rápido e a eficiência térmica é de até 85 por cento ~ por cento por cento). O núcleo do ferro de solda é feito de fio de resistência de níquel-cromo enrolado em um tubo de porcelana. Geralmente, a resistência de um ferro de solda elétrico de 20W é de cerca de 2,4kΩ, e a de um ferro de solda elétrico de 35W é de cerca de 1,6kΩ. A temperatura de trabalho do ferro de solda elétrico de aquecimento interno comumente usado está listada na tabela abaixo Potência do ferro de solda/W20254575100 Temperatura da ponta/grau 350400420440455 De um modo geral, quanto maior a potência do ferro de solda elétrico, maior o calor e maior o temperatura da ponta do ferro de solda. Circuitos integrados de soldagem, placas de circuito impresso e circuitos CMOS geralmente usam ferro de solda elétrico de aquecimento interno de 20W. A potência do ferro de solda usado é muito alta, é fácil escaldar os componentes (geralmente, quando a temperatura de junção do diodo e triodo excede 200 graus, ele queima) e os fios impressos caem do substrato; o poder do ferro de solda usado é muito pequeno e a solda não pode ser totalmente derretida, o fluxo não pode ser volatilizado, as juntas de solda não são lisas e firmes e é fácil produzir soldagem falsa. Se o tempo de soldagem for muito longo, o dispositivo também será queimado. Geralmente, cada junta de solda é concluída em 1.5-4S.
3. Outros ferros de solda
1) Ferro de solda elétrico de temperatura constante A cabeça de ferro do ferro de solda elétrico de temperatura constante é equipada com um controlador de temperatura do tipo ímã para controlar o tempo de ativação e atingir o objetivo de temperatura constante. Quando a temperatura de soldagem não deve ser muito alta e o tempo de soldagem não deve ser muito longo, um ferro de solda elétrico de temperatura constante deve ser usado, mas é caro.
2) Ferro de solda com absorção de estanho O ferro de solda com absorção de estanho é uma ferramenta de dessoldagem que integra um absorvedor de estanho tipo pistão e um ferro de solda elétrico. Possui características de uso conveniente, flexibilidade e ampla gama de aplicações. A desvantagem é que apenas uma junta de solda pode ser dessoldada por vez.
3) O ferro de solda a vapor é um ferro de solda que queima gases inflamáveis, como gás liquefeito de petróleo e metano, para aquecer a ponta do ferro de solda. É adequado para ocasiões em que a fonte de alimentação é inconveniente ou não pode fornecer energia CA.
