A principal aplicação da medição de espessura por correntes parasitas
O método de medição de espessura por corrente parasita é usado principalmente na medição de vários revestimentos não metálicos em substratos metálicos. Usando corrente alternada de alta frequência para gerar um campo eletromagnético na bobina da sonda, quando a sonda está próxima a um corpo de metal condutivo, uma corrente parasita é formada no material de metal e aumenta à medida que a distância do corpo de metal diminui, e a corrente parasita afetará a bobina da sonda O fluxo magnético, portanto, a quantidade de feedback é uma medida da distância entre a sonda e o metal base, porque a sonda é usada para medir a espessura do revestimento no metal não ferromagnético substrato, então geralmente chamamos a sonda de sonda não magnética. As sondas não magnéticas geralmente usam materiais de alta frequência e alta permeabilidade como núcleos de bobina, geralmente feitos de ligas de platina-níquel e outros materiais novos. Comparado com o princípio de medição magnética, seu princípio elétrico é basicamente o mesmo, a principal diferença é que a sonda é diferente, a frequência da corrente de teste é diferente e o tamanho do sinal e a relação de escala são diferentes. No medidor de espessura mais recente, através da melhoria contínua da estrutura da sonda, em conjunto com a tecnologia de microcomputador, diferentes programas de controle são chamados identificando automaticamente diferentes sondas, diferentes correntes de teste são emitidas respectivamente e o software de conversão de escala é alterado. Finalmente, os dois diferentes tipos de medidores podem ser conectados ao mesmo medidor de espessura, o que reduz a sobrecarga dos usuários. Com base na mesma ideia, o medidor de espessura que pode ser conectado com até 10 tipos de cabeças laterais expande muito a faixa de medição de espessura (até 100,000 vezes ou mais) ), que pode medir o não magnético revestimento na superfície do material condutor magnético, revestimento não condutor no material condutor e camada condutora no material não condutor, que atende basicamente às necessidades da maioria das indústrias na produção industrial.
O medidor de espessura usando o princípio da corrente parasita, em princípio, pode medir o revestimento não condutor em todos os condutores, como tinta, revestimento plástico e ânodo na superfície de veículos aeroespaciais, veículos, eletrodomésticos, portas e janelas de liga de alumínio e outros produtos de alumínio. Filme de óxido. Algumas finalidades especiais, como revestimento de diamante em certos metais e outras camadas não condutoras pulverizadas. O material de revestimento também pode ter uma certa condutividade, que também pode ser medida por calibração, mas a proporção da condutividade dos dois deve ser pelo menos 3 a 5 vezes diferente (como cromagem em cobre).
O princípio da calibração é que a amostra de calibração sem revestimento e o material de base do objeto medido devem ter a mesma composição, a mesma espessura (principalmente quando a espessura é menor que o valor mínimo especificado pelo instrumento em torno de 0. 5 mm) e o mesmo raio de curvatura. Se a área medida for menor que os requisitos dos parâmetros técnicos do instrumento (menos de cerca de 20 mm de diâmetro), a mesma área medida também deve estar disponível. Se o revestimento contiver componentes condutores, o revestimento da amostra de calibração também deve ter a mesma condutividade que o revestimento do objeto medido. Após o revestimento da amostra de calibração ter sido testado por outros métodos (incluindo métodos de teste destrutivos), a espessura é calibrada ou a folha de calibração calibrada é usada como revestimento, e o medidor de espessura pode ser calibrado de acordo com o método no manual. Após a calibração, testes rápidos não destrutivos podem ser realizados no produto em teste. As folhas de calibração são geralmente feitas de filme de triacetato ou papel duro impregnado com resina fenólica.
