O uso do termômetro infravermelho pela indústria do vidro
Na indústria do vidro, é necessário medir a temperatura de objetos transparentes e opacos. Objetos opacos incluem moldes, cúpulas e paredes laterais de fornos de fusão de vidro. Como o objeto medido da medição de temperatura sem contato, o vidro é um objeto visível transparente, seu espectro está na faixa do espectro infravermelho próximo e sua emissividade está relacionada ao comprimento de onda e à espessura do vidro. Quando a faixa espectral está entre 5 e 8 μm, sua emissividade é a mais alta, então a temperatura do vidro pode ser medida com segurança nesta faixa. O valor medido corresponde à temperatura da superfície do vidro, independente da espessura do vidro, nesta faixa e basicamente não ocorre radiação. Para evitar a influência da medição pelo ar circundante, o termômetro usa apenas uma banda espectral infravermelha estreita. Os termômetros de alta qualidade funcionam apenas na faixa espectral dessa chamada janela ambiental, pois não há absorção de raios infravermelhos devido à umidade do ar ou óxidos de carbono, evitando assim a medição causada por mudanças na umidade do ar ou distância de medição. erro de temperatura. O intervalo de banda estreita 5 (aproximadamente 5 μm) é usado para medir a temperatura da superfície.
Os termômetros infravermelhos geralmente trabalham na faixa espectral de 5,14 μm, porque o gás de exaustão quente do fogo ardente nessa região não afetará o valor medido. Para outras áreas de aplicação, é necessário medir a temperatura no interior do vidro, pois as camadas de vidro próximas à superfície são fortemente afetadas pela convecção. O que precisa ser medido aqui é o vidro derretido, portanto, é necessário um termômetro na faixa do infravermelho próximo. Como a profundidade de penetração alcançada em diferentes comprimentos de onda também é diferente, a escolha do pirômetro depende da espessura da camada de vidro. A tecnologia de medição de temperatura sem contato para fornos de fusão de vidro, banhos de estanho e fornos de recozimento está substituindo cada vez mais a medição tradicional de temperatura por termopar em fornos de fusão de vidro.
Em comparação com os termômetros, os termopares envelhecem e se desviam rapidamente sob alta temperatura de trabalho e condições ambientais agressivas. A fim de proteger os termopares, o metal de platina é necessário para ser usado como uma casca protetora em alguns lugares, o que aumentará muito o custo. Usado especialmente neste campo, pode funcionar mesmo quando a temperatura ambiente atinge 250 graus sem um sistema de refrigeração. Ao usar um pirômetro de fibra óptica, os custos de instalação e operação podem ser significativamente reduzidos. A fibra ótica pode ser protegida por um invólucro sólido de aço inoxidável, sendo que o mais longo pode chegar a 30 metros. Acessórios de instalação necessários, como suportes de montagem, filtros de ar, tubos peep (utilizáveis até 1200 graus).
