A correção para a temperatura incontrolável do ferro de solda elétrica de temperatura consistente
Uma falha comum com ferros de solda termostáticos é o descontrole da temperatura, o que resulta em superaquecimento do ferro de solda. Por um lado, leva à oxidação em alta temperatura da ponta do ferro de solda (a solda também é oxidada ao mesmo tempo); por outro lado, soldar em alta temperatura também é fácil de queimar componentes eletrônicos. Quando o ferro de solda elétrico trabalha em alta temperatura por muito tempo, também é fácil causar danos ao seu circuito interno, resultando em perda permanente de controle ou mesmo incapacidade de utilizá-lo. Durante a inspeção de falha, será descoberto que o contato deslizante do resistor regulador de temperatura R2 está oxidado e com mau contato, o que equivale à temperatura sendo ajustada ao limite superior máximo, portanto a temperatura do ferro de solda está muito alta . Há duas razões fundamentais: uma é que, quando o ferro de solda elétrico está funcionando, uma parte do calor é transferida para o cabo do ferro de solda (circuito embutido), o que aumenta a temperatura do ambiente de trabalho do circuito. Após um período de tempo, é fácil causar a oxidação do contato móvel de R2; a segunda é que o resistor limitador de corrente R1 no circuito do filtro retificador dissipa o calor, o que faz com que a temperatura do ambiente de trabalho do circuito suba e facilmente causa a oxidação do contato móvel de R2.
Para evitar esse tipo de falha, são propostos os dois métodos a seguir para modificar o circuito
(1) Substitua o resistor ajustável R2 por um resistor fixo: primeiro ajuste R2 para fazer a temperatura do ferro de solda atingir o ponto de temperatura ideal para uso normal, depois meça o valor de R2 e substitua-o por um resistor fixo.
(2) Transformação do circuito retificador: a estrutura do circuito é mostrada na Figura 3.
Substitua R1 por C (C≈0.12μF) e conecte um diodo D1 em paralelo.
