O método de treinamento em cinco etapas para ferro de soldar
Como método de treinamento para iniciantes dominarem a tecnologia de soldagem manual, o método de cinco etapas é muito eficaz e merece ser discutido em uma seção separada.
Muitos entusiastas da eletrônica seguem um método de soldagem, que consiste primeiro em mergulhar um pouco de solda na ponta do ferro de soldar, depois colocar o ferro de soldar na junta de solda e esperar que a solda molhe a peça de solda após o aquecimento.
Este método não é o método correto de operação. Embora as peças soldadas possam ser soldadas desta forma, a qualidade não pode ser garantida. Não é difícil entender isso pelo que sabemos sobre o mecanismo de soldagem.
Quando derretemos a solda na ponta do ferro de soldar, o fluxo no fio de solda fica na superfície da solda. Como a temperatura da ponta do ferro de solda está geralmente acima de 250 graus -350 graus, o fluxo de colofônia continuará a evaporar antes que o ferro de solda seja colocado na junta de solda. , e quando o ferro de soldar é colocado na junta de solda, devido à baixa temperatura da junta de solda, levará algum tempo para aquecer. Durante este período, é provável que o fluxo evapore principalmente ou mesmo completamente. Portanto, durante o processo de umedecimento, o umedecimento é fraco devido à falta de fluxo. Ao mesmo tempo, devido à grande diferença de temperatura entre a solda e a soldagem, a camada de ligação não é fácil de formar e é difícil evitar a falsa soldagem. Além disso, devido ao efeito protetor do fluxo, a solda é facilmente oxidada após a morte, sendo inevitável que a qualidade não possa ser garantida.
O método correto deve ser um método de cinco etapas:
1. Preparação para soldagem
Prepare o fio de solda e o ferro de solda. Neste momento, destaca-se principalmente que a cabeça do ferro de soldar deve ser mantida limpa, ou seja, pode ficar manchada com solda (comumente conhecida como estanho).
2. Aquecimento de soldagens
Toque o ferro de solda no ponto de solda. Primeiramente, mantenha o ferro de solda aquecendo todas as partes da peça de solda, como os fios e as pastilhas da placa de circuito impresso. Em segundo lugar, preste atenção para permitir que a parte plana (parte maior) da ponta do ferro de solda entre em contato com as peças com maior capacidade térmica. A parte lateral ou da borda da ponta do ferro de solda entra em contato com a soldagem com menor capacidade de calor para manter a soldagem uniformemente aquecida.
3. Solda derretida
Quando a soldagem é aquecida a uma temperatura que pode derreter a solda, o fio de solda é colocado na junta de solda e a solda começa a derreter e molhar a junta de solda.
4. Remova a solda
Quando uma certa quantidade de solda derreter, remova o fio de solda.
5. Remova o ferro de solda
Quando a solda molhar completamente a junta de solda, remova o ferro de solda. Observe que a direção de remoção do ferro de solda deve ser de aproximadamente 45 graus.
O processo acima leva cerca de dois ou três segundos para uma junta de solda geral. Para juntas de solda com pequena capacidade térmica, como pequenas almofadas em placas de circuito impresso, às vezes um método de três etapas é usado para resumir o método de operação, ou seja, as etapas 2 e 3 acima são combinadas em uma etapa, e as etapas 4 e 5 são combinados em uma etapa. Na verdade, a distinção sutil ainda é de cinco etapas, então o método de cinco etapas é universal e é o método básico para dominar a soldagem manual do ferro de solda. Em particular, o tempo gasto entre cada etapa é crucial para garantir a qualidade da soldadura e só pode ser dominado gradualmente através da prática.
