O medidor de espessura de revestimento encontrou alguns problemas em uso

Nov 22, 2022

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O medidor de espessura de revestimento encontrou alguns problemas em uso


1. Durante o processo de medição, por que às vezes há desvios óbvios nos dados de medição?


Durante o processo de medição, devido ao posicionamento incorreto da sonda ou à influência de fatores de interferência externos, os dados de medição podem ser significativamente maiores. Neste momento, você pode pressionar e segurar a tecla CAL para limpar os dados para não entrar nas estatísticas de dados.


2. Por que o medidor de espessura do revestimento às vezes é impreciso?


Esta é uma pergunta bastante geral. Porque existem várias razões para a imprecisão do instrumento. Para o medidor de espessura de revestimento sozinho, existem principalmente os seguintes motivos que causam medições imprecisas.


(1) Interferência de forte campo magnético. Fizemos um experimento simples, quando o instrumento funciona perto do campo eletromagnético de cerca de 10,000 V, a medição será seriamente perturbada. Se estiver muito próximo do campo eletromagnético, pode haver um fenômeno de colisão.


(2) Fatores humanos. Isso geralmente acontece com novos usuários. A razão pela qual o medidor de espessura de revestimento pode medir até o nível de mícron é que ele pode pegar a pequena mudança do fluxo magnético e convertê-lo em um sinal digital. Se o usuário não estiver familiarizado com o instrumento durante o processo de medição, a sonda pode se desviar do corpo sob teste, fazendo com que o fluxo magnético mude e cause medições erradas. Portanto, é recomendável que usuários e amigos primeiro dominem o método de medição ao usar o instrumento pela primeira vez. A colocação da sonda tem uma grande influência na medição. Durante a medição, a sonda deve ser mantida perpendicular à superfície da amostra. E a sonda não deve ser colocada por muito tempo, para não causar a interferência do campo magnético da própria matriz.


(3) Um substrato apropriado não foi selecionado durante a correção do sistema. O plano mínimo do substrato é de 7 mm e a espessura mínima é de 0,2 mm. Medições abaixo dessa condição crítica não são confiáveis.


(4) A influência de substâncias aderidas. O instrumento é sensível a substâncias aderentes que impedem que a sonda faça contato íntimo com a superfície de cobertura. Portanto, as substâncias aderidas devem ser removidas para garantir que a sonda esteja em contato direto com a superfície da camada de cobertura. Ao realizar a correção sistemática, a superfície do substrato selecionado também deve estar nua e lisa.


(5) O instrumento falha. Neste momento, você pode se comunicar com os técnicos ou retornar à fábrica para reparo.


3. Como calibrar o sistema?


O método e o tipo de calibração são problemas comuns para novos usuários. A calibração do sistema, a calibração do ponto zero e a calibração de dois pontos foram realmente escritas no manual e os usuários só precisam lê-lo com atenção. Deve-se notar que ao calibrar a base de ferro, é necessário medir várias vezes para evitar operação incorreta; as amostras para calibração do sistema devem ser realizadas em ordem de pequeno para grande. Se peças padrão individuais forem perdidas, você pode encontrar amostras com valores semelhantes para substituí-las.


4. Como escolher um medidor de espessura de revestimento adequado


Que tipo de instrumento escolher depende da espessura do objeto a ser medido pelo usuário. De um modo geral, o medidor de espessura de revestimento TB 1000-0.1F é selecionado ao medir objetos abaixo de 950 µm. Para a espessura de 950µm, este modelo atingiu 5% de precisão e também pode garantir a medição de valores de espessura abaixo de 950µm. precisão. Se a espessura do objeto medido for 0-2000µm, é recomendável escolher o medidor de espessura de revestimento TB 2000-0.1F.


5. Qual é o motivo da interferência ao iniciar às vezes?


Depois que o instrumento é ligado, a seta de status da medição aparece na tela do instrumento e a medição não pode ser realizada novamente, o que significa que houve interferência no instrumento. Há duas razões principais:


(1) Ao iniciar, a sonda está muito próxima da base de ferro, que sofre interferência do campo magnético da base de ferro.


(2) A sonda não está inserida corretamente ou a linha da sonda está danificada.


AR932--2

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