A escolha do conhecimento do ferro de solda elétrico introdução do ferro de solda elétrico
1. Seleção de ferro de solda
Os ferros de solda elétricos são divididos em dois tipos: tipo de aquecimento externo e tipo de aquecimento interno.
Quando escolhemos um ferro de solda elétrico, geralmente é determinado pelo tamanho do ponto de solda. Se a área do ponto de solda for grande, a velocidade de dissipação de calor também é rápida, então o ferro de solda elétrico selecionado tem uma velocidade de aquecimento mais rápida e maior potência. A potência do nosso ferro de solda elétrico comum é 20W 25W 30W 35W 50W e assim por diante. É mais adequado escolher uma potência de cerca de 30W. Aqui, o editor usa uma mesa de ferro de solda, que é a da Figura 1. A temperatura de aquecimento pode ser ajustada a qualquer momento, o que é conveniente, mas é inconveniente de carregar. O da Figura 2 é fácil de transportar, mas o aquecimento é instável.
2. Ponta do ferro de solda
Quando o ferro de solda é usado por muito tempo, uma camada de óxido será formada na ponta do ferro de solda, o que não é fácil de estanhar. Podemos lixar a camada de óxido ou usar uma faca para raspá-la. Em seguida, ligue o ferro de solda e aqueça-o levemente. Você pode aplicar resina e, em seguida, aplicar solda.
3. Solda e fluxo
Quando escolhemos a solda, devemos usar fio de solda com baixo ponto de fusão e fluxo não corrosivo, como resina, em vez de solda industrial e óleo de solda ácido corrosivo. Claro, também existe um fio de solda contendo resina no mercado, por isso somos muito convenientes de usar.
Nota: A resina deve ser aplicada ao novo ferro de solda elétrico quando for usado pela primeira vez.
4. Absorvente de solda e esponja de descontaminação
O objetivo do dispositivo de sucção de estanho: é usado para sugar o excesso de fio de solda e remover componentes eletrônicos.
Uso de esponja de descontaminação: Ao utilizá-la, deve-se embebê-la em água limpa. É usado principalmente para remover a sujeira na ponta do ferro de solda e tornar o ferro de solda mais fácil de estanhar. Depois que o ferro de solda for usado, use-o para limpar a ponta do ferro de solda.
5. Método de soldagem
Fundamentos de ação: primeiro aqueça e depois envie estanho, primeiro remova o estanho e depois remova o ferro de solda.
Durante o armazenamento de componentes eletrônicos, devido ao efeito da oxidação do ar, uma camada de filme de óxido é anexada aos pinos do componente, além de outras sujeiras. Antes de soldar, devemos limpar os componentes e cobri-los com uma camada de estanho. Dessa forma, as juntas de solda que soldamos têm menos probabilidade de ter solda virtual.
Temperatura de soldagem e tempo de soldagem
Devemos escolher a temperatura apropriada ao soldar. A temperatura deve ser superior à temperatura da lata de solda. Se for muito alto, não é bom. Se for sério, a almofada cairá diretamente. É melhor fumar quando a ponta do ferro de solda entrar em contato com a resina.
Se o tempo de soldagem for muito curto, a temperatura das juntas de solda for muito baixa, as juntas de solda não estiverem totalmente derretidas e as juntas de solda estiverem ásperas e fáceis de causar solda falsa. Pelo contrário, o tempo de soldagem é muito longo, a solda é fácil de fluir e é fácil causar superaquecimento e danos aos componentes.
A quantidade de estanho na junta de solda
Devemos dominar a quantidade de estanho nas juntas de solda. A quantidade de solda nas juntas de solda não deve ser muito pequena. Se for muito pequeno, a solda não será forte e as juntas de solda serão planas e a resistência mecânica será muito fraca. Se forem muitos, é fácil causar muita aparência, mas o interior não está conectado e fica em forma de balde, que é extremamente feio. A solda deve apenas submergir todos os terminais do componente no ponto de solda e o contorno deve estar levemente visível.
