Os benefícios do uso de colofónia em ferros de solda elétricos
Nos últimos dias, muitas vezes vejo pessoas perguntando por que a resina deve ser adicionada à lata de solda. Aqui, eu resumi aproximadamente. Rosin é o fluxo mais comumente usado, neutro. Se for uma placa de circuito impresso recém-impressa, uma camada de perfume solto deve ser revestida na superfície da folha de cobre antes da soldagem. Se a placa de circuito já estiver fabricada, ela poderá ser soldada diretamente. Na verdade, o uso da colofónia depende de hábitos pessoais. Algumas pessoas mergulham a cabeça do ferro de solda na resina toda vez que soldam um componente. O uso da resina também é muito simples. Abra a caixa de resina e molhe a ponta do ferro de solda elétrica nela. Se solda sólida for usada durante a soldagem, é necessário adicionar um pouco de colofónia; Se for usado fio de solda de resina e estanho, a resina não pode ser usada.
O papel desempenhado pela colofónia na soldagem. A colofónia terá uma acidez fraca à temperatura de um ferro de soldar eléctrico, o que pode limpar a camada de óxido na superfície de soldadura e permitir que a solda penetre na superfície de soldadura. Hoje em dia, costuma haver breu no meio do estanho de solda usado na indústria eletrônica. Contanto que haja um pouco no ferro de soldar, o fio de solda pode funcionar diretamente no ferro de soldar. Os tipos de fluxo geralmente podem ser divididos em três séries principais: orgânico, inorgânico e resinoso. O fluxo de resina geralmente é extraído da secreção das árvores, que é um produto natural e não possui corrosividade. A colofónia é a representante deste tipo de fluxo, por isso também é chamada de fluxo de colofónia. Como o fluxo é geralmente usado em conjunto com a solda, ele pode ser dividido em fluxo suave e fluxo duro correspondente à solda. Fluxos de solda macios, como breu, fluxo misto de breu, pasta de solda e ácido clorídrico, são comumente usados na montagem e manutenção de produtos eletrônicos. Além disso, eles devem ser selecionados de acordo com diferentes peças de soldagem em diferentes situações. Ao usar fluxo, ele deve ser aplicado adequadamente de acordo com o tamanho da área e as condições da superfície da soldagem. Se a quantidade for muito pequena, a qualidade da soldagem será afetada. Se a quantidade for muito grande, o resíduo de fluxo irá corroer os componentes ou piorar o desempenho do isolamento da placa de circuito.
