Os campos de aplicação dos detectores de gás e a necessidade de testes periódicos
Com o desenvolvimento da tecnologia, o uso de detectores de gás está se tornando cada vez mais difundido. Amplamente utilizado em indústrias como petroquímica, tratamento de água, tabaco, farmacêutica e alimentícia.
Na indústria farmacêutica, os detectores de gás são usados principalmente para monitorar vários compostos orgânicos voláteis. Como muitos materiais e intermediários são produtos químicos tóxicos ou substâncias inflamáveis e explosivas, as fábricas de assimilação também precisam monitorar o vazamento de gases tóxicos, nocivos ou inflamáveis e explosivos durante o processo farmacêutico.
Na indústria alimentícia, gases como ClO22, CO2 e O2 são necessários para esterilização, preservação e outros processos. Nestes locais de processo, detectores de gás fixos correspondentes são usados para detectar a concentração desses gases para controle de processo ou monitoramento de vazamentos.
Além disso, os detectores de gás são amplamente utilizados em áreas como indústria de pesticidas, indústria de semicondutores e inspeção alfandegária.
Em suma, a aplicação de detectores de gás está se tornando cada vez mais difundida com o progresso tecnológico, e a tecnologia de detecção de detectores de gás também está em constante desenvolvimento e avanço. Acredito que os detectores de gás desempenharão um papel crucial no desenvolvimento futuro.
A necessidade de testes regulares:
O desrespeito pela vida por parte dos gestores das minas de carvão, a negligência dos agentes de segurança, as operações ilegais dos operadores e as violações dos regulamentos de segurança por parte do pessoal subterrâneo podem, direta ou indiretamente, causar acidentes de segurança nas minas de carvão. No entanto, os problemas com a maioria dos sistemas e equipamentos de monitorização e controlo de segurança das minas de carvão na China não podem ser ignorados.
Em primeiro lugar, precisamos de inspecionar regularmente e atempadamente os instrumentos de teste, a fim de detectar quaisquer avarias e monitorizar a sua precisão a qualquer momento; Escolha novos sistemas de monitoramento-de alto desempenho para evitar o uso de equipamentos e máquinas desatualizados e desatualizados, a fim de evitar possíveis riscos à segurança na produção.
Em segundo lugar, ao selecionar o equipamento de monitorização, é necessário considerar fatores externos, como o ambiente de utilização específico, a situação de utilização e a frequência de utilização. Além da capacidade do instrumento de coletar, transmitir, processar e exibir uma grande quantidade de dados, a adaptabilidade do instrumento ao ambiente subterrâneo, incluindo temperatura e pressão, também deve ser levada em consideração.
Em terceiro lugar, substitua regularmente os sensores. Tomando como exemplo a detecção de gás, os dispositivos existentes de monitoramento de gás em minas de carvão utilizam principalmente métodos eletroquímicos, que exigem requisitos muito elevados para componentes químicos. A vida útil dos componentes eletroquímicos típicos é de 2 a 3 anos e eles precisam ser substituídos regularmente para garantir a precisão das informações de monitoramento. Uma vez que o inspetor de gás não é substituído regularmente, é fácil criar riscos à segurança.
