Testando células de carga usando um multímetro
As células de carga são amplamente utilizadas em pesagem industrial (como balanças de correia, balanças de chão, balanças eletrônicas, balanças humanas, etc.), testes de força e medição de tensão e pressão. A falha da célula de carga durante o uso em campo é geralmente a seguinte.
1. O sensor está sobrecarregado, o usuário e o fabricante não se comunicaram claramente, a faixa do sensor e o valor real da força e o peso não correspondem, fazendo com que o sensor fique sobrecarregado, fazendo com que a resistência do braço da ponte do sensor se deforme e fazendo com que o circuito fique desequilibrado. O sensor não funciona normalmente, o sinal de saída flutua, a resistência é infinita e assim por diante.
2. O fio condutor do sensor está quebrado e o usuário não tomou medidas de proteção durante o uso. O fio condutor do sensor está quebrado. Geralmente, a quebra na interface do fio condutor do sensor afeta o uso do sensor sem resposta ou o valor medido muda repentinamente.
3. Uso indevido do sensor. Durante o uso do sensor estático, existem forças de impacto, forças de cisalhamento e forças de torção que danificam gravemente o sensor e não podem ser reparadas.
Então, como podemos usar efetivamente o multímetro para detectar falhas comuns da célula de carga no local?
1. O fabricante do sensor fornece a sensibilidade de saída do sensor e a tensão da fonte de alimentação antes de sair da fábrica. Detectamos o sinal de saída do sensor de acordo com esses dois parâmetros. A célula de carga do extensômetro emite um sinal analógico de tensão em milivolts. Por exemplo, a sensibilidade de saída do sensor é 2,0mV/V e a tensão da fonte de alimentação é DC10V. Os dois parâmetros podem nos fornecer a tensão de excitação do sensor que requer DC10V, e o sinal de saída do sensor corresponde a uma relação linear de 2,0mV por tensão de excitação de 1V. Por exemplo, a escala completa do sensor é 50KG, então a saída de escala completa da tensão DC10V para o sensor é 20mV. De acordo com essa relação, utilizamos a engrenagem mV do multímetro para medir o sinal de saída do sensor. É normal que a saída sem carga do sensor seja 0mV, que é maior que esse valor, mas próximo a esse valor, e a mudança de valor significa que o sensor tem desvio zero. Se o valor for grande, significa que o sensor está danificado ou a ponte interna é um circuito e a resistência do braço da ponte é assimétrica.
2. De acordo com os parâmetros do sensor, resistência de entrada e resistência de saída fornecidas pelo sensor, avalie se o extensômetro do sensor está danificado. Os valores de resistência de entrada e saída do sensor variam de fabricante para fabricante. Portanto, isso deve ser testado de acordo com o rótulo do fabricante. Use um multímetro para detectar a posição do ohm, a resistência da fonte de alimentação e do aterramento de alimentação e a resistência da linha de sinal e do aterramento do sinal. Se for maior que o valor de resistência de fábrica, significa que o sensor está sobrecarregado e o extensômetro está deformado. Se o valor da resistência for infinito, o extensômetro do sensor está seriamente danificado e não pode ser reparado.
3. Como o fio condutor geralmente se quebra durante o uso do sensor, mas a camada externa do fio da bainha está intacta, o fio do sensor está intacto por inspeção visual. Usamos a engrenagem ohm do multímetro para detectar a continuidade do fio do sensor. Se a resistência for infinita determine uma ruptura, se a resistência mudar mau contato.
