Dez técnicas para diagnóstico de falhas de instrumentos como multímetros

Nov 22, 2023

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Dez técnicas para diagnóstico de falhas de instrumentos como multímetros

 

1. Método de pressão manual de percussão
Ø É comum encontrar o fenômeno do bom e do mau funcionamento do instrumento. A maior parte deste fenômeno é causada por mau contato ou solda falsa. Para esta situação, podem ser utilizados métodos de batidas e pressão manual. A chamada "batida" consiste em bater suavemente na placa ou componente plug-in com um pequeno martelo de borracha ou outro objeto de impacto na parte onde a falha pode ocorrer para ver se isso causará um erro ou desligamento. A chamada "pressão manual" significa que quando ocorrer uma falha, desligue a energia, pressione o plugue e a tomada firmemente com as mãos novamente e ligue-o novamente para ver se a falha será eliminada. Se você achar que o case está normal quando você bate uma vez, mas não é normal quando você bate novamente, é melhor reinserir todos os conectores com firmeza e tentar novamente. Se você estiver com problemas e sem sucesso, terá que encontrar outro caminho.


2. Método de observação
ØUse visão, olfato e tato. Às vezes, os componentes danificados podem descolorir, formar bolhas ou apresentar manchas queimadas; componentes queimados produzirão algum cheiro especial; chips em curto-circuito ficarão quentes; e soldagem ou dessoldagem também podem ser observadas a olho nu. .


3. Método de eliminação
Ø O chamado método de solução de problemas é determinar a causa da falha desconectando e conectando algumas placas e dispositivos plug-in na máquina. Quando o instrumento volta ao normal após a remoção de uma determinada placa ou dispositivo plug-in, significa que a falha ocorreu ali.


4. Método de substituição
Ø Requer dois instrumentos do mesmo modelo ou peças sobressalentes suficientes. Substitua uma peça sobressalente boa pelo mesmo componente na máquina defeituosa para ver se a falha foi eliminada.


5. Método de comparação
Ø É necessário ter dois instrumentos do mesmo modelo e um deles funcionando normalmente. Para utilizar este método, você também deve ter os equipamentos necessários, como multímetro, osciloscópio, etc. De acordo com a natureza da comparação, existem comparação de tensão, comparação de forma de onda, comparação de impedância estática, comparação de resultados de saída, comparação de corrente, etc. O método específico é: deixar o instrumento defeituoso e o instrumento normal funcionarem nas mesmas condições, depois detectar os sinais em alguns pontos e comparar os dois sinais medidos. Se houver diferenças, você pode concluir que a culpa está aqui. Este método exige que o pessoal de manutenção tenha conhecimentos e habilidades consideráveis. Dez técnicas para diagnóstico de falhas de instrumentos como multímetros


6. Método de aquecimento e resfriamento
Ø Às vezes, o instrumento apresenta mau funcionamento quando funciona por muito tempo ou quando a temperatura do ambiente de trabalho é alta no verão. Ele irá desligar e verificar se está normal. Depois de um tempo, ele ligará novamente e ficará normal. Depois de um tempo, o instrumento irá funcionar novamente. Esse fenômeno é causado pelo baixo desempenho de ICs ou componentes individuais e pela falha dos parâmetros característicos de alta temperatura em atender aos requisitos do índice. Para descobrir a causa da falha, pode-se usar o método de aumento de temperatura e resfriamento. O chamado resfriamento significa que quando ocorrer uma falha, use fibra de algodão para passar álcool anidro nas partes onde a falha pode ocorrer para resfriá-la e observar se a falha foi eliminada. O chamado aquecimento refere-se ao aumento artificial da temperatura ambiente, como usar um ferro de soldar próximo à peça suspeita (tome cuidado para não aumentar muito a temperatura para danificar os componentes normais) para verificar se ocorre uma falha.


7. Método de pilotagem no ombro
Ø O método de ombro também é chamado de método paralelo. Coloque um bom chip IC no chip a ser inspecionado ou conecte bons componentes (resistores, capacitores, diodos, transistores, etc.) em paralelo com os componentes a serem inspecionados e mantenha um bom contato. Se a falha for causada por um circuito aberto ou circuito interno no dispositivo, motivos como mau contato podem ser eliminados por este método.


8. Método de bypass do capacitor
Ø Quando ocorre um fenômeno estranho em um determinado circuito, como uma exibição desordenada, o método de bypass do capacitor pode ser usado para determinar a parte do circuito que provavelmente está com defeito. Conecte o capacitor à fonte de alimentação e aos terminais de aterramento do IC; conecte o circuito do transistor ao terminal de entrada da base ou ao terminal de saída do coletor para observar o impacto no fenômeno da falha. Se a entrada de bypass do capacitor estiver inativa e a falha desaparecer quando sua saída for desviada, a falha será determinada neste circuito.


9. Método de ajuste de status
Ø De modo geral, não toque casualmente nos componentes do circuito antes que a falha seja determinada, especialmente componentes ajustáveis, como potenciômetros, etc. No entanto, se medidas de re-referência forem tomadas antecipadamente (por exemplo, marcar a posição ou medir o tensão ou valor de resistência antes de tocar), o toque ainda é permitido quando necessário. Talvez depois de uma mudança, às vezes, a falha desapareça.

 

10. Lei de Isolamento
Ø O método de isolamento de falhas não requer o mesmo tipo de equipamento ou peças sobressalentes para comparação e é extremamente confiável. De acordo com o fluxograma de detecção de falhas, a segmentação e o cerco estreitam gradualmente o escopo da busca de falhas e, em seguida, cooperam com métodos como comparação de sinais e troca de componentes, e a falha geralmente será encontrada rapidamente.

 

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