Técnicas para reparar multímetros digitais
Para um instrumento defeituoso, o primeiro passo é verificar e distinguir se o fenômeno de falha é comum (todas as funções não podem ser medidas) ou individual (funções ou faixas individuais) e, em seguida, distinguir a situação e resolver o problema de acordo.
Se todas as engrenagens não funcionarem, o foco deve ser a verificação do circuito de alimentação e do circuito conversor A/D. Ao verificar a fonte de alimentação, remova a bateria empilhada, pressione o botão liga / desliga, conecte o fio positivo à fonte de alimentação negativa do medidor medido e conecte o fio negativo à fonte de alimentação positiva (para um multímetro digital). Gire a chave para a posição de medição do transistor secundário. Se o display mostrar a tensão positiva do transistor secundário, isso indica que a alimentação está boa. Se o desvio for grande, indica que há um problema com a fonte de alimentação. Se ocorrer um circuito aberto, concentre-se em verificar o interruptor de alimentação e os cabos da bateria. Caso ocorra curto-circuito, é necessário utilizar o método do disjuntor para desconectar gradativamente os componentes utilizando a fonte de alimentação, com foco na verificação de amplificadores operacionais, temporizadores e conversores A/D. Se ocorrer um curto-circuito, geralmente danifica mais de um componente integrado. O conversor A/D pode ser verificado simultaneamente com o medidor básico, que é equivalente ao cabeçote do medidor DC de um multímetro analógico. O método de inspeção específico é:
(1) Coloque a faixa do medidor medido no nível mais baixo de tensão CC;
⑵ Meça se a tensão de trabalho do conversor A/D está normal. De acordo com o modelo do conversor A/D utilizado na tabela, correspondente ao pino V plus e ao pino COM, se os valores medidos correspondem aos seus valores típicos.
⑶ Meça a tensão de referência do conversor A/D. A tensão de referência do multímetro digital comumente usado é geralmente 100mV ou 1V, o que significa medir a tensão DC entre VREF plus e COM. Caso desvie de 100mV ou 1V, pode ser ajustado através de um potenciômetro externo.
(4) Verifique o número do display com entrada zero, curto-circuite o terminal positivo IN plus e o terminal negativo IN - do conversor A/D, para que a tensão de entrada Vin=0, e o instrumento exiba "{{3 }}.0" ou "00.00".
(5) Verifique os traços brilhantes completos no display. Faça um curto-circuito no pino de teste na extremidade de teste com o terminal positivo da fonte de alimentação V plus, de modo que o aterramento lógico fique com alto potencial e todos os circuitos digitais parem de funcionar. Devido à tensão CC aplicada a cada curso, o medidor de alinhamento exibe “1888” e o medidor de alinhamento exibe “18888” quando todos os cursos estão acesos. Se houver falta de curso, verifique o pino de saída correspondente do conversor A/D e o adesivo condutor (ou fiação), bem como se há mau contato ou desconexão entre o conversor A/D e o display.
2. Se houver um problema com engrenagens individuais, isso indica que o conversor A/D e a fonte de alimentação estão funcionando corretamente. Porque a tensão CC e a faixa de resistência compartilham um conjunto de resistores divisores de tensão; Shunt de compartilhamento de corrente AC e DC; A tensão CA e a corrente CA compartilham um conjunto de conversores CA/CC; Outros componentes como Cx, HFE, F, etc. são compostos por diferentes conversores independentes. Entendendo a relação entre eles e com base no diagrama de potência, é fácil localizar a peça defeituosa. Se a medição de pequenos sinais não for precisa ou o número exibido saltar excessivamente, o foco deve ser verificar se o contato da chave de faixa está bom.
Se os dados de medição forem instáveis e o valor sempre se acumular, e o terminal de entrada do conversor A/D estiver em curto-circuito e os dados exibidos não forem zero, então geralmente é 0,1 μ Causado por baixo desempenho do capacitor de referência de F.
Com base na análise acima, a sequência básica de reparo para um multímetro digital deve ser: cabeçote do medidor digital → Tensão CC → Corrente CC → Tensão CA → Corrente CA → faixa de resistência (incluindo campainha e verificação de queda de tensão positiva do tubo secundário) → Cx → HFE, F, H, T, etc. Mas não deve ser muito mecânico. Alguns problemas óbvios podem ser resolvidos primeiro. Porém, ao realizar a calibração, é necessário seguir o procedimento acima.
Em suma, um multímetro defeituoso, após testes apropriados, primeiro precisa analisar a possível localização da falha e, em seguida, encontrar a localização da falha de acordo com o diagrama de circuito para substituição e reparo. Devido ao multímetro digital ser um instrumento mais preciso, na substituição de componentes é necessário utilizar componentes com os mesmos parâmetros, principalmente na substituição de conversores A/D. É necessário utilizar blocos integrados rigorosamente selecionados pelo fabricante, caso contrário podem ocorrer erros e a precisão necessária pode não ser alcançada. O conversor A/D recém-substituído também precisa ser verificado de acordo com o método mencionado anteriormente e não deve ser confiável devido à sua novidade.
