Norma para avaliação da qualidade de pontas de estanho em ferros de solda elétricos
1. Ponta de estanho padrão
(1) Os pontos de estanho formam um arco interno.
(2) Os pontos de estanho devem ser redondos, lisos, sem furos ou manchas de resina.
(3) Conecte os pinos e o comprimento dos pinos deve estar entre 1-1,2MM.
(4) A aparência da base da peça mostra boa fluidez do estanho.
(5) O estanho envolve toda a posição superior do estanho e parte dos pés.
2. Determinação de pontos de estanho não padronizados
(1) Soldagem falsa: aparentemente soldada, mas na verdade não soldada, principalmente devido a almofadas e pinos de solda sujos ou fluxo de solda e tempo de aquecimento insuficientes.
(2) Curto-circuito: Um componente com pés entra em curto-circuito entre eles devido ao excesso de solda, ou devido à operação inadequada por inspetores usando pinças, varas de bambu, etc., resultando em curto-circuitos de contato entre os pés. Isso também inclui escória de estanho residual que causa curtos-circuitos entre os pés.
(3) Desvio: Devido ao posicionamento impreciso do dispositivo antes da soldagem ou erros causados durante a soldagem, os pinos não estão dentro da área especificada da almofada de solda.
(4) Baixo estanho: Baixo estanho refere-se à ponta do estanho ser muito fina para cobrir totalmente a folha de cobre da peça, o que afeta o efeito de conexão e fixação.
(5) Estanho excessivo: Os pés da peça estão completamente cobertos com estanho e formam um arco externo, tornando a aparência e a posição da almofada de solda da peça invisíveis, e não pode ser determinado se a peça e a almofada de solda estão bem soldadas.
(6) Peças erradas: Se as especificações ou tipos de peças colocadas não estiverem em conformidade com os regulamentos de operação ou BOM ou ECN, é considerada uma peça errada.
(7) Peças faltantes: A posição onde as peças devem ser colocadas, resultando em lacunas por motivos anormais.
(8) Bolas de estanho e escória: O excesso de bolas de solda e escória aderidas à superfície da placa PCB pode causar curtos-circuitos em pequenos pinos.
(9) Inversão de polaridade: Se a precisão da orientação da polaridade for inconsistente com os requisitos de processamento, é considerado um erro de polaridade.
3. Causas de juntas de solda ruins
(1) Formando bolas de estanho, o estanho não pode se espalhar por toda a almofada de solda
A temperatura do ferro de soldar está muito baixa ou a cabeça do ferro de soldar é muito pequena; Oxidação da almofada de solda.
(2) Formação de ponta de estanho ao remover o ferro de solda
O ferro de solda não está quente o suficiente e o fluxo de solda não derreteu, o que entrará em vigor passo a passo. A temperatura da cabeça do ferro de solda está muito alta, o fluxo evapora e o tempo de soldagem é muito longo.
