Padrão de temperatura de soldagem para ferro de solda elétrico_Análise do princípio de soldagem do ferro de solda elétrico
1. Princípio da soldagem manual
O processo comum de soldagem manual consiste em transferir calor da ponta do ferro de solda e derreter a solda para conectar as peças de soldagem (componentes eletrônicos, etc.) e as almofadas (as peças a serem soldadas).
Elementos de soldagem manual: fonte de alimentação (estação de solda ou ferro de solda), elemento de aquecimento (núcleo de aquecimento), ponta de ferro de solda, solda, peças de soldagem, etc.;
2. Conhecimento de soldagem sem chumbo
A solda anterior era uma liga de estanho-chumbo, como 63/37 (63% estanho, 37% chumbo), com ponto de fusão de 183 graus. Devido à toxicidade do chumbo para o meio ambiente, regulamentações como a ROHS proíbem seu uso em produtos eletrônicos. Assim surgiram soldas alternativas sem chumbo.
Solda sem chumbo versus solda à base de chumbo:
O ponto de fusão aumenta cerca de 34-44 graus; 2. O teor de estanho na solda aumenta; 3. A capacidade de aplicação de estanho é baixa (má soldabilidade). A difusão da solda sem chumbo é fraca e a área de difusão é quase 1/3 da solda eutética.
3. Fórmula de temperatura de soldagem manual
A temperatura mais adequada para operações de soldagem é o ponto de fusão da solda utilizada +50 graus. A temperatura definida da ponta do ferro de solda depende do tamanho da peça de soldagem, da potência e desempenho do ferro de solda, do tipo e tipo de linha de solda, e é apropriado adicionar X graus (geralmente 100) à temperatura acima .
Ou seja: temperatura da ponta do ferro de solda=ponto de fusão da solda + 50 + X (perda). Por exemplo: a temperatura de soldagem comum da solda de chumbo 63/37 é de cerca de 183+50+100=333, e o estanho-cobre sem chumbo é: 227+50+100=377 graus.
Devido à influência de diferentes tamanhos de juntas de solda de produtos, diferentes latas de solda, diferentes ambientes e hábitos operacionais, X muda muito aqui, então a temperatura de soldagem varia de 350-450.
4. Princípio da perda da ponta do ferro de solda
A estrutura da ponta do ferro de solda é aproximadamente: camada de revestimento de cobre-ferro-camada de revestimento de estanho. Ao soldar, quando aquecido, ocorrerá uma reação física e química entre a camada de revestimento de ferro e o estanho da solda, fazendo com que o ferro seja dissolvido e corroído, e isso O processo acelera à medida que a temperatura aumenta.
Portanto, durante a soldagem sem chumbo, a temperatura de soldagem geralmente aumenta e o teor de estanho na solda também aumenta significativamente, de modo que a vida útil da ponta do ferro de soldar é drasticamente reduzida.
5. Perguntas frequentes sobre soldagem manual sem chumbo
1) Ao utilizar altas temperaturas, os componentes podem ser facilmente danificados;
2) Se a recuperação térmica do ferro de solda ou da estação de solda não for boa, ocorrerá facilmente soldagem falsa e a taxa de defeito aumentará;
3) A perda por oxidação da ponta do ferro de solda aumenta;
6. Contramedidas comuns para soldagem manual sem chumbo
1) Use uma ponta especial de ferro de solda sem chumbo (revestida com estanho sem chumbo e a camada de revestimento de ferro é adequadamente espessada para retardar a corrosão e prolongar a vida útil sem afetar a condutividade térmica);
2) Use uma estação de solda especial sem chumbo (alta potência, rápida recuperação de temperatura, tornando a temperatura mais estável e capaz de usar baixa temperatura para soldagem);
7. Conhecimento de estação de solda sem chumbo
Pode-se observar pelo princípio da soldagem que o processo de soldagem é completado pela transferência de calor. Portanto, a soldagem sem chumbo exige que o corpo de aquecimento tenha melhor eficiência de aquecimento, o que exige que a estação de solda ou ferro de solda tenha maior potência e recuperação térmica mais rápida.
