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Padrão de temperatura de soldagem de ferro de solda-Princípio de análise de soldagem de ferro de solda elétrica

May 27, 2023

Padrão de temperatura de soldagem de ferro de solda_Análise de princípios de soldagem de ferro de solda elétrica

 

1. O princípio da soldagem manual


O processo de soldagem manual comum é transferir calor através da ponta do ferro de solda e derreter a solda para conectar as peças soldadas (componentes eletrônicos, etc.) aos pads (peças soldadas).


Elementos de soldagem manual: fonte de alimentação (estação de solda ou ferro de solda), corpo de aquecimento (núcleo de aquecimento), ponta de ferro de solda, solda, peças de solda, etc.;


2. Conhecimento de solda sem chumbo


A solda anterior era uma liga de estanho-chumbo, como 63/37 (63% de estanho, 37% de chumbo), com um ponto de fusão de 183 graus. Devido à toxicidade do chumbo para o meio ambiente, ROHS e outros regulamentos estipulam que é proibido em produtos eletrônicos. Portanto, existe uma solda alternativa sem chumbo.


Solda sem chumbo em relação à solda com chumbo:


1. O ponto de fusão aumenta cerca de 34-44 graus; 2. O teor de estanho na solda aumenta; 3. A capacidade de estanhagem é ruim (pobre soldabilidade), e a difusão da solda sem chumbo é ruim, e a área de difusão é quase 1/da da solda eutética 3.


3. Fórmula de temperatura de soldagem manual


A temperatura mais adequada para a soldagem é o ponto de fusão da solda utilizada mais 50 graus. A temperatura definida da ponta do ferro de solda, devido ao tamanho da peça de solda, potência e desempenho do ferro de solda elétrico, tipo de solda e tipo de fio, é aconselhável adicionar X graus (geralmente 100) para a temperatura acima.


Ou seja: temperatura da ponta do ferro de solda=ponto de fusão da solda mais 50 mais X (perda). Tais como: solda de chumbo 63/37 temperatura de solda comum: cerca de 183 mais 50 mais 100=333, estanho cobre sem chumbo: 227 mais 50 mais 100=377 graus.


O tamanho das juntas de solda de diferentes produtos, diferentes soldas, diferentes ambientes e hábitos operacionais, etc., aqui X muda muito, então a temperatura de soldagem é usada a partir de 350-450.


4. Princípio da perda de cabeça do ferro de solda


A estrutura da ponta da ponta do ferro de solda é aproximadamente: camada de chapeamento de cobre-ferro-camada de chapeamento de estanho. Ao soldar e aquecer, ocorrerá uma reação física e química entre a camada de revestimento de ferro e o estanho na solda, de modo que o ferro seja dissolvido e corroído, e isso O processo acelera com o aumento da temperatura.


Portanto, durante a soldagem sem chumbo, porque a temperatura de soldagem geralmente aumenta, o teor de estanho na solda também aumenta significativamente, de modo que a vida útil da ponta do ferro de solda diminui drasticamente.


5. Problemas comuns de solda manual sem chumbo

1. Ao usar alta temperatura, é fácil danificar os componentes;


2. Se a recuperação térmica do ferro de solda ou estação de solda não for boa, é fácil ter solda falsa e solda falsa, e a taxa de defeitos aumentará;


3. A perda de oxidação da ponta do ferro de solda aumenta;


6. Contramedidas comuns para soldagem manual sem chumbo


1. Use uma ponta especial de ferro de solda sem chumbo (ela é revestida com estanho sem chumbo e a camada de revestimento de ferro é adequadamente espessada para retardar a corrosão e prolongar a vida útil sem afetar a condução de calor);


2. Use uma estação de solda sem chumbo dedicada (alta potência, recuperação rápida de temperatura, tornando a temperatura mais estável e pode usar baixa temperatura para soldagem);


7. Conhecimento da estação de solda sem chumbo


Pode ser visto a partir do princípio de soldagem que o processo de soldagem é completado pela transferência de calor. Portanto, o corpo de aquecimento precisa ter uma melhor eficiência de fornecimento de calor durante a soldagem sem chumbo, o que requer uma estação de solda ou ferro de solda para ter maior potência e recuperação de calor mais rápida.


A potência das estações de solda sem chumbo comumente utilizadas no mercado é superior a 90W. Em comparação com a estação de solda anterior de 60 W ou ferro de solda simples, a eficiência térmica e a recuperação térmica aumentaram muito; portanto, ao soldar o mesmo produto, a temperatura de solda necessária será menor. Até 10-30 graus e mais estável.

 

Ceramic Heater

 

 

 

 

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