Especificações do ferro de solda e requisitos de seleção
1. O formato da ponta do ferro de solda se adapta aos requisitos da superfície a ser soldada.
As cabeças dos ferros de solda elétricos de aquecimento externo comumente usados são feitas principalmente em estilo cinzel. De acordo com os requisitos da superfície a ser soldada, os ângulos das cabeças do ferro de solda tipo cinzel são 45 graus, 10 graus ~ 25 graus, etc., e a largura da abertura do cinzel também varia. mesmo.
Para produtos com alta densidade de soldagem, os ferros de solda elétricos aquecidos internamente geralmente usam pontas redondas chanfradas, que são adequadas para soldar placas de circuito impresso e juntas de solda em geral.
Na soldagem de placas de circuito impresso, às vezes é mais conveniente usar a ponta de ferro de solda entalhada mostrada na Figura 1 (f) e a ponta de ferro oca mostrada na Figura 1 (g), mas o reparo desses dois tipos de ferro de solda dicas é relativamente complicado. dificuldade.
2) A temperatura da ponta se adapta ao ponto de fusão da solda
Normalmente esta temperatura deve ser 30 a 80 graus mais alta que o ponto de fusão da solda e não deve incluir a queda de temperatura quando a ponta do ferro de solda entra em contato com a junta de solda.
3) A capacidade térmica do ferro de solda atende aos requisitos das peças a serem soldadas
A capacidade de calor é muito pequena e a temperatura cai rapidamente, resultando em fusão insuficiente da solda, baixa resistência da junta de solda, superfície escura e opaca, partículas ásperas de solda e até mesmo soldagem virtual.
A capacidade térmica excessiva fará com que a temperatura dos componentes e da solda fique muito alta, o que não apenas danificará os componentes e as camadas de isolamento dos fios, mas também poderá causar bolhas na folha de cobre da placa de circuito impresso. A fluidez da solda é muito alta e difícil de controlar.
4) O tempo de recuperação de temperatura da ponta do ferro de solda pode atender aos requisitos térmicos das peças a serem soldadas
O chamado tempo de recuperação de temperatura refere-se ao tempo necessário para que a ponta do ferro de solda retorne à temperatura máxima original após a temperatura da junta de solda cair. Para tornar este tempo de recuperação adequado, você deve escolher um ferro de solda com potência, capacidade térmica, formato da ponta, comprimento adequados, etc.
5) Seleção da potência do ferro de solda
① Para soldar componentes mais precisos e componentes pequenos, é aconselhável usar um ferro de soldar com aquecimento interno de 20W ou um ferro de soldar com aquecimento externo 25-45W.
② Ao soldar juntas de solda contínua, deve-se usar um ferro de solda de alta potência.
③ Para grandes juntas de solda e abas de aterramento em placas de base metálicas, um ferro de soldar com aquecimento externo de 100W ou superior deve ser usado.
