O ferro de solda não aquece o problema e repara
(1) O ferro de solda não aquece antes de tudo para instalar corretamente o núcleo de aquecimento do ferro de solda
Algum ferro de solda endotérmico no novo núcleo de ferro, ligado por muito tempo, a temperatura não está ligada. Mesmo não é possível derreter o estanho e a temperatura do cabo é muito alta. Verifique se a tensão está normal, é necessário remover o núcleo do ferro de solda para verificar se a instalação interna é razoável. Como o núcleo do ferro de solda do tipo calor interno e o invólucro do tubo externo têm o mesmo comprimento, o método de instalação correto é manter a extremidade do núcleo do ferro de solda e a extremidade do tubo externo alinhadas e não podem ser recortadas ou salientes, para mantenha o alinhamento do calor para ficar muito bom na cabeça do ferro de soldar, se o núcleo do ferro de soldar em grande parte da instalação do núcleo elétrico tender para a alça, o que faz com que o calor fique concentrado até o final de a alça, a cabeça do ferro de soldar no calor não está à altura da temperatura de derretimento do estanho.
(2) o ferro de solda não aquece para prestar atenção à nova fiação do núcleo do ferro de solda
Eu tenho um núcleo de ferro de solda endotérmico queimado, e até mudei algumas vidas não são longas, observação e análise cuidadosas descobriram que o novo núcleo de ferro de solda leva a permanecer no colchão é muito curto. Não permitiu que o núcleo do ferro de solda permanecesse quente e frio durante a expansão e contração da margem, resultando no núcleo do ferro de solda na contração a frio desconectada do fio de resistência fino interno puxado. O método correto de troca deve ser um dia de chumbo um pouco mais longo, 1 ~ 2 mm pode ser, por isso não é fácil queimar. Mas ao mesmo tempo deve evitar que o fio seja muito longo causado pelo toque na linha, falha de curto-circuito.
(3) o ferro de solda não aquece, como é para reparar o fio elétrico quebrado, não deve usar o método do nó torcido!
O fio quente do ferro de solda ou a raiz do chumbo é desconectado após o uso geral da lei trançada para reconectar. Este método geralmente ocorre devido ao contato solto e a resistência do contato é relativamente grande causada pela fusão de ignição ou fusão térmica. Um método mais sutil é retirar o fio, remover os óxidos no ponto de contato e depois torcê-lo firmemente - e depois colocar um pouco de vidro quebrado e pó de porcelana elétrica (6:1) ao redor das juntas. Depois de carregar a energia por alguns minutos, o pó derreteu grudado nas juntas, não é fácil de fundir e é mais durável.
Observe que os três aspectos acima do núcleo de aquecimento do ferro de solda do problema de reparo do ferro de solda não são um grande problema, mas também preste atenção ao uso usual da manutenção da cabeça do ferro de solda e ao uso de habilidades de ferro de solda, como escolher e compre um núcleo de aquecimento de ferro de solda antes de usar. Consideração abrangente para tornar nossas ferramentas mais convenientes de usar.
A falha comum do ferro elétrico é o fio elétrico quebrado. A maneira mais simples de reparar é torcer o local quebrado, mas muitas vezes essa conexão é devido ao contato solto e faíscas, e não por muito tempo, o contato é quebrado. Existe um método de reparo rápido e confiável: o fio elétrico sai do tubo, primeiro remove os óxidos próximos à ruptura e, em seguida, torce firmemente, torce ao redor das juntas em uma pequena quantidade de vidro e material elétrico ao redor da mistura cerâmica de pó ( será moagem 6:1 dos dois), montado, energizado por alguns minutos, o pó será derretido e aderido ao ponto de contato. Reparada desta forma, a junta não apresentará faíscas e também será mais durável.
