Pouco conhecimento da estação de solda - como resolver a escória de estanho incompletamente derretida durante a soldagem?
1. As razões objetivas do equipamento
Temperatura de trabalho do equipamento: A temperatura da solda por onda não é ajustada muito alta e a temperatura de trabalho da máquina não está dentro do padrão durante a soldagem, o que faz com que a solda não derreta.
Solução: A temperatura de pré-aquecimento geralmente está dentro do período de 80-120 graus para placa nua e 100-180 graus com fixação; a temperatura do forno de estanho é 260-265 graus para placa nua sem chumbo e 265- 275 graus, 6337 placa nua com chumbo, 245-255 graus, 250-260 graus com gabarito, {{ 8}} graus com barra de chumbo de 55 graus, 260-280 graus com gabarito.
A altura da crista da onda: a onda é tão alta que, quando a solda cair da solda, o desvio da temperatura de trabalho será maior e a solda se misturará com o ar e correrá para o forno de estanho para formar oxidação e semi -dissolução, que causará a formação de escória de estanho.
Solução: A frequência do conversor de frequência de onda não deve exceder 20HZ tanto quanto possível, ou a altura da lata de spray da crista da onda não deve exceder 10 mm, o que pode reduzir bastante a taxa de fluxo de ar da lata do bocal de pico da onda.
Manutenção da máquina: O forno não é limpo imediatamente e a solda que cai não entra no forno rapidamente, e parte da solda permanecerá na escória de estanho, causando aquecimento desigual da solda.
Solução: Depois que houver muita escória de estanho na superfície do estanho, ela deve ser limpa imediatamente, para evitar que o estanho pulverizado da crista da onda caia na escória de estanho dura restante, que é difícil cair de volta o líquido de estanho e se condensa na escória de estanho para formar a escória de tofu. Derreta a lata.
Em segundo lugar, as razões objetivas para materiais de solda
Em relação às barras de estanho: as barras de estanho podem ser causadas pela redução a estanho ou tratamento de reciclagem de dopagem e redução a estanho, o que faz com que a qualidade da matéria-prima das barras de estanho seja desqualificada.
Solução: Opte por barras de estanho de marca empresarial na hora de comprar, e não economize uma parte dos gastos para comprar barras de estanho de pequenas oficinas.
Em termos de fluxo: quando muito fluxo é adicionado, o fluxo restante cairá de volta no forno de estanho quando atingir o pico do forno de estanho.
Solução: Preste mais atenção ao fluxo de pulverização e pulverize de acordo com os pré-requisitos exigidos pela situação real.
