Várias chaves para inspeção microscópica metalográfica de materiais metálicos
1. No passado, durante a produção, manutenção e tratamento térmico de aço e peças, os materiais metálicos eram frequentemente alterados devido a equipamentos de processo ou operações inadequadas de tratamento térmico, fazendo com que os produtos não atendissem aos padrões de qualidade. Este defeito pode ser evitado se métodos de inspeção metalográfica forem utilizados para orientar a produção e supervisionar a qualidade do produto.
2. Depois que peças de aço e grandes peças fundidas e forjadas são usadas por um determinado período de tempo ou sob a ação de cargas alternadas e mudanças de alta temperatura, os materiais se deteriorarão gradualmente e a microestrutura dos materiais mudará em graus variados. Quando esta alteração atinge um determinado limite, pode causar acidentes como vazamentos, deformações ou quebras repentinas de peças, afetando gravemente a produção. Neste momento, inspeções metalográficas regulares podem ser usadas para verificar e monitorar alterações nos materiais, e medidas razoáveis podem ser tomadas em tempo hábil para evitar acidentes de segurança.
3. A inspeção metalográfica é uma tarefa muito importante na análise de falhas de materiais metálicos, incluindo inspeção macroscópica e inspeção microscópica, que geralmente inclui os seguintes aspectos:
(1) Inspeção de gravação ácida de baixa ampliação. Verificar o material quanto a segregação interna, frouxidão, inclusões, poros e outros defeitos; dobramento superficial, inclusões de areia, cicatrizes e outros defeitos; fissuras internas, manchas brancas, queimaduras excessivas, etc.; simplificações de forjamento, qualidade de soldagem, retificação, etc.
(2) Use métodos de impressão de enxofre e de fósforo para detectar a segregação de enxofre e fósforo no aço.
(3) A análise explícita da microestrutura é usada para determinar se o tratamento térmico ou o processo de trabalho a frio da peça com falha é normal.
(4) Analise a corrosão, desgaste, oxidação e endurecimento superficial das peças com falha sob condições de trabalho.
(5) Determine a natureza da trinca com base nas características da trinca na peça com falha e na microestrutura em ambos os lados da trinca.
(6) Determine se o material é qualificado através da análise de inclusões não metálicas dentro do material da peça com falha.
