Uso seguro de ferro de solda elétrico
Simplificando, os três pontos a seguir devem ser observados
1. Antes de soldar, o excesso de fio condutor do componente deve ser cortado e estanhado. Se a superfície do componente estiver oxidada e não for fácil de estanhar, você pode usar uma lixa fina ou uma faca para limpar a superfície do chumbo e usar uma ponta de ferro de solda para mergulhar uma quantidade apropriada de resina de solda de núcleo para estanhar o chumbo. Se você ainda não conseguir pendurar estanho, pode colocar o componente de chumbo no bloco de resina, tocar levemente o chumbo com a ponta do ferro de solda e girar o chumbo ao mesmo tempo, para que a superfície do chumbo possa ser uniformemente estanhado. O tempo de estanhagem de cada fio condutor não deve ser muito longo, geralmente 2~3 segundos é adequado, para não queimar o interior do componente, principalmente ao estanhar os pinos de diodos e triodos, é melhor usar pinças de metal para prenda os fios de chumbo contra a parte do invólucro, de modo a dissipar parte do calor. Além disso, os pinos de vários componentes não devem ser cortados muito curtos, caso contrário, não favorece a dissipação de calor e a soldagem.
2. Ao soldar, coloque o fio condutor do componente que foi pendurado com estanho na posição a ser soldada, como no orifício do bloco da placa impressa ou no pequeno orifício da peça de solda de várias juntas, soquetes e interruptores e use uma ponta de ferro de solda com uma quantidade adequada de estanho. A parte de solda permanece por cerca de 3 segundos e, após a remoção do ferro de solda, uma junta de solda lisa é formada na parte de solda. Para garantir a qualidade da soldagem, é melhor pendurar o estanho com antecedência na posição do fio condutor do componente de soldagem. Ao soldar, certifique-se de que a posição do fio condutor não mude, caso contrário, é muito fácil causar solda falsa. A ponta do ferro de solda não deve permanecer por muito tempo, caso contrário, queimará os componentes e, se for muito curta, causará uma falsa soldagem devido ao derretimento insuficiente da soldagem.
3. Após a soldagem, observe cuidadosamente a forma e a aparência das juntas de solda. As juntas de solda devem ser hemisféricas e a altura é ligeiramente menor que o raio. Eles não devem ser muito abaulados ou planos. A aparência deve ser lisa e uniforme, sem poros ou depressões óbvias, caso contrário, causará facilmente solda falsa ou falsa. Ao soldar os condutores de vários componentes ao mesmo tempo, mais atenção deve ser dada à qualidade das juntas de solda.
