Razões para usar resina durante a soldagem com ferro de solda elétrico
Rosin, um tipo de fluxo de solda.
1. A ponta do ferro de solda não fica manchada com estanho e, depois de manchada com resina, é fácil derreter o estanho e colá-lo no ferro de solda.
2. A razão pela qual o fio de estanho é muito fino é porque ele precisa ser fácil de derreter, mergulhado em resina e derretido em um formato de gota redondo e cheio, em vez de correr.
3. A solda cai diretamente na junta de solda. Se a junta de solda não estiver limpa ou oxidada, é fácil entrar em contato e cair facilmente. A adição de colofónia ajuda a remover o efeito negativo da oxidação, tornando a solda mais forte.
4. Sem solda, quando o ferro de solda é removido da junta de solda, é fácil que a solda grude, resultando em juntas de solda desagradáveis.
5. Cair diretamente sobre ele indica que o processo de soldagem não exige requisitos elevados ou que muito gotejamento causou desperdício desnecessário.
A colofónia é um forte agente redutor que pode reduzir o trióxido de alumínio e o óxido de estanho-chumbo (ambos com dois estados de valência correspondentes), gerando metais correspondentes e escória de soldagem. Normalmente, não deve ser contaminado com solda.
A cabeça do ferro de solda não ocupa estanho, enquanto a solda de 60 estanho a 40 chumbo tem um ponto de fusão mais alto e a condutividade térmica dos óxidos metálicos e dos óxidos orgânicos gerados pela oxidação da colofônia é baixa. Assim que o fio de estanho derrete, ele não pode continuar a receber calor e não pode fluir para baixo em bolas.
Não sei o que soldar, oxidar intencionalmente a parte de trás da cabeça do ferro de solda para manter a parte frontal comendo estanho e finalmente pingando é uma boa maneira. O fio de estanho é muito fino e a qualidade da parte mais fina do fio de estanho é ruim, com fluidez extremamente baixa e não pode formar aglomerados e pingar. Recomenda-se substituí-lo. A escória de estanho e o incenso residual não podem ser soldados.
Finalmente, depois que a bola de estanho cai na superfície do metal, não há tempo para a fusão sólido-líquido e a superfície de contato fica solta e instável, tornando-a extremamente propensa a falsa soldagem.
Recomenda-se usar uma pistola de ar comprimido ou os métodos mencionados acima.
