Problemas frequentemente encontrados ao usar sondas medidoras de espessura de revestimento
Ao reparar a sonda do medidor de espessura de revestimento, muitas vezes descobre-se que o núcleo magnético está severamente desgastado e alguns podem ser considerados seriamente danificados. Por exemplo, o núcleo da gema da cabeça N1 é frequentemente danificado e lascado, e o núcleo do arco do núcleo magnético da cabeça F1 é achatado ou deformado.
Em primeiro lugar, é normal que a sonda seja usada durante o uso. Mas se o usuário estiver atento às suas características, sua vida útil será prolongada.
Um problema comum é que durante a medição, como o teste geralmente é feito para baixo, o usuário muitas vezes pressiona para baixo com mais força, o que pode facilmente causar a falha do núcleo da sonda ao longo do tempo. A maneira correta de usá-lo é pressionar suavemente a sonda contra a superfície medida quando ela estiver a um centímetro de distância da peça a ser medida. Como a sonda possui uma mola de pressão de indução integrada durante o projeto, você só precisa pressioná-la suavemente. Outro ponto é que durante o movimento repetido da sonda, é fácil bater, colidir e colidir com outros objetos, e também é fácil causar danos à sonda. Portanto, se as condições de trabalho permitirem, a sonda pode ser fixada e a peça a ser medida pode ser colocada em contato com a sonda, reduzindo assim a colisão da sonda.
Em outro caso, ao medir, sempre que medir um ponto, você deve levantar a sonda e não puxá-la para reduzir o desgaste do núcleo.
Finalmente, a sonda deve ser mantida afastada de campos magnéticos fortes para evitar alterar a frequência natural da sonda e fazer com que ela deixe de funcionar. A operação e o uso corretos prolongam a vida útil do instrumento.
A camada de cobertura formada para proteger e decorar a superfície do material, como revestimento, chapeamento, revestimento, laminação, filme formado quimicamente, etc., é chamada de revestimento nas normas nacionais e internacionais relevantes.
A medição da espessura do revestimento tornou-se uma parte importante da inspeção de qualidade na indústria de processamento e na engenharia de superfícies, e é um meio essencial para que os produtos atendam aos padrões de qualidade excelentes. Para internacionalizar os produtos, as commodities de exportação do meu país e os projetos estrangeiros têm requisitos claros para a espessura do revestimento.
Os principais métodos para medir a espessura do revestimento incluem: método de corte em cunha, método de interceptação de luz, método de eletrólise, método de medição de diferença de espessura, método de pesagem, método de fluorescência de raios X, método de retroespalhamento de raios, método de capacitância, método de medição magnética e medição de correntes parasitas. etc. Os primeiros cinco desses métodos são testes destrutivos. Os métodos de medição são complicados e lentos e são mais adequados para inspeção por amostragem.
Os métodos de raios X e raios são medições sem contato e não destrutivas, mas os dispositivos são complexos e caros, e a faixa de medição é pequena. Devido à presença de fontes radioativas, os usuários devem cumprir os regulamentos de proteção contra radiações. O método de raios X pode medir revestimentos extremamente finos, revestimentos duplos e revestimentos de liga. O método de raios é adequado para medição de revestimentos e revestimentos com números atômicos de substrato maiores que 3. O método de capacitância é usado apenas para medir a espessura de revestimentos isolantes em condutores finos.
