Precauções para operar um medidor de espessura de revestimento
Um medidor de espessura de revestimento é um instrumento de teste não destrutivo usado especificamente para medir várias espessuras de película de tinta. Muitas pessoas acham que os dados medidos apresentam um grande erro durante a medição. Por que esta situação ocorre?
O mesmo medidor de espessura de revestimento pode resultar em diferenças significativas nos dados medidos por diferentes indivíduos ou em diferentes tipos e estados de substratos para o mesmo revestimento. Isto se deve a fatores como pessoal de medição, material do substrato, espessura, condição da superfície e posição de medição do filme de tinta medido. Ao usar um medidor de espessura de revestimento, os seguintes pontos devem ser observados ao usar o medidor de espessura de revestimento:
1. Antes de usar, leia atentamente o manual do usuário do instrumento
Instrumentos de diferentes fabricantes e marcas possuem diferentes estruturas, botões, calibração e outros aspectos. Portanto, antes do uso, é necessário ler atentamente o manual do usuário do instrumento para evitar erros nos dados de medição causados por operação incorreta.
2. Preste atenção ao material do substrato metálico
O magnetismo e a condutividade de diferentes materiais de matriz metálica não são iguais, o que pode afetar os resultados da medição. O uso do método magnético para medição de espessura é afetado pelas alterações magnéticas no metal base (em aplicações práticas, as alterações magnéticas no aço de baixo carbono podem ser consideradas menores). Para evitar a influência do tratamento térmico e dos fatores de trabalho a frio, o instrumento deve ser calibrado utilizando uma peça padrão com as mesmas propriedades do metal base da peça de teste, ou calibrado usando a peça de teste a ser revestida. Devido às diferentes composições e métodos de tratamento térmico do metal base, sua condutividade elétrica varia. Portanto, uma peça padrão com as mesmas propriedades do metal base da amostra testada deve ser utilizada para calibrar o instrumento.
3. Preste atenção ao formato da peça de teste
Na produção real, existem diferenças na espessura do material, forma, rugosidade da superfície, etc. da peça de trabalho, o que pode afetar os resultados reais da medição. Cada instrumento possui uma espessura crítica do metal base. Se a espessura for maior que isso, a medição não será afetada pela espessura do metal base. Se a espessura do material da amostra for menor que a espessura crítica exigida pelo instrumento, o resultado da detecção será diferente da espessura real. Alguns instrumentos são muito sensíveis a mudanças bruscas no formato da superfície da amostra, portanto os valores medidos próximos à borda ou canto interno da amostra podem não ser confiáveis. Na medição real, recomenda-se escolher um local distante da borda e do canto interno. A superfície da amostra não apenas apresenta mudanças acentuadas na forma, mas também pode ter diferentes curvaturas. Os resultados de medição de alguns instrumentos sempre aumentam significativamente com a diminuição do raio de curvatura. Portanto, mesmo que o raio de curvatura mínimo seja levado em consideração na seleção dos instrumentos, as medições ainda devem ser feitas tanto quanto possível em áreas planas.
