Tratamento pré-soldagem e etapas de soldagem de ferro de solda elétrico
(1) Etapas de processamento pré-solda
Antes da soldagem, as peças soldadas dos pinos componentes ou placas de circuito devem ser tratadas, geralmente incluindo três etapas: "raspagem", "revestimento" e "teste":
Raspagem: Significa fazer um bom trabalho de limpeza da área de soldagem antes da soldagem. As ferramentas comumente utilizadas são facas pequenas e lixas finas para limpar os pinos e placas de circuito impresso dos circuitos integrados, retirar a sujeira deles e, após a limpeza, geralmente é necessário aplicar fluxo de solda nos componentes a serem desmontados.
Chapeamento: É o processo de estanhamento nas peças limpas dos componentes eletrônicos. O método específico é mergulhar em uma solução de álcool de colofônia e aplicá-la na área de solda limpa do componente, depois pressionar o ferro de solda quente com estanho sobre ela e girar o componente para revesti-lo uniformemente com uma fina camada de estanho.
"Teste": É usar um multímetro para testar se todos os componentes estanhados são confiáveis em qualidade. Se houver componentes com qualidade não confiável ou componentes danificados, eles deverão ser substituídos por componentes da mesma especificação.
(2) Etapas de soldagem
Após a conclusão do tratamento de pré-soldagem, a soldagem formal pode ser realizada.
Diferentes objetos de soldagem requerem diferentes temperaturas de trabalho do ferro de solda. Ao determinar a temperatura da cabeça do ferro de solda, o ferro de solda elétrico pode ser tocado com colofónia. Se houver som de “guincho”, indica que a temperatura está adequada; Se não houver som e apenas a resina mal derreter, isso indica que a temperatura está muito baixa; Se a ponta do ferro de soldar emitir grande quantidade de fumaça ao entrar em contato com a resina, indica que a temperatura está muito alta.
De modo geral, existem três etapas principais na soldagem:
(1) Derreta uma pequena quantidade de solda e resina na cabeça do ferro de solda e alinhe a cabeça e o fio do ferro de solda com a junta de solda ao mesmo tempo.
(2) Quando o fluxo na cabeça do ferro de solda ainda não tiver evaporado, toque simultaneamente na cabeça do ferro de solda e no fio de solda para começar a derreter a solda.
(3) Depois que a solda se infiltrar em toda a junta de solda, remova simultaneamente a cabeça do ferro de solda e o fio de solda.
Geralmente, recomenda-se que o processo de soldagem leve 2-3 segundos. Ao soldar circuitos integrados, é necessário controlar rigorosamente a quantidade de solda e fluxo utilizado. Para evitar danos ao circuito integrado devido ao mau isolamento do ferro de soldar ou à tensão de indução do aquecedor interno no invólucro, o método de desconectar o plugue de alimentação do ferro de soldar e soldá-lo enquanto está quente é frequentemente usado em aplicações práticas.
