Instruções de manutenção e ajuste para ferros de solda
Depois de receber um novo ferro de solda regular, é necessário realizar as inspeções necessárias primeiro, verifique se todos os parafusos de fixação estão soltos. Em segundo lugar, observe se há rachaduras, cobre exposto ou danos ao cabo de alimentação. Nesse caso, use um multímetro para medir se houver um curto -circuito ou circuito aberto nas duas extremidades do plugue. Finalmente, na faixa X10K do multímetro, coloque um pé na ponta de ferro de solda e um pé no plugue de ferro de solda ao mesmo tempo. O ponteiro multímetro não deve se mover após as etapas acima, ele pode ser usado
Os métodos a seguir devem ser usados ao usar uma nova ponta de ferro de solda pela primeira vez para melhorar sua qualidade de uso e prolongar sua vida útil se for um ferro de solda regular, a ponta de ferro de solda deve ser inserida no orifício do núcleo de aquecimento primeiro, e o parafuso de fixação da ponta de ferro de solda deve ser apertado na potência e colocar a solda a ferro na parte superior da rosina. À medida que a temperatura sobe até que a resina derreta, cubra a ponta de ferro de solda com uma camada de solução de resina e coloque o fio da solda de resina na ponta de ferro de solda até que a solda derrete e, finalmente
Durante o uso, o ambiente de trabalho das pontas de ferro de solda é muito severo, com altas temperaturas e fácil oxidação. O fluxo de solda é corrosivo e fácil de corroer, e a dureza da solda é alta, o que pode causar facilmente desgaste. Os principais problemas com as pontas de ferro de solda geralmente são devidos a não comer estanho (oxidação) e danos para soldar pontas de ferro feitas de metal de cobre, a camada de óxido pode ser removida com um arquivo misto ou a ponta de ferro de solda pode ser aparada na forma desejada, observe que o ferro de solda não deve ser alimentado para resfriar antes da entrada. Após a conclusão, siga as instruções na Seção 1.3.2 para soldar pontas de ferro feitas de liga, se elas oxidarem, elas podem ser removidas repetidamente em uma esponja úmida enquanto são ligadas e um fio de solda solto pode ser adicionado até que a camada de óxido seja removida. A superfície da ponta de ferro de solda pode ser revestida com uma camada de solda novamente para cabeças de liga rachada e danificada, apenas a substituição é necessária
Durante o uso de um ferro de solda elétrica, podemos prolongar a vida útil da ponta de ferro de solda e melhorar a qualidade da solda ajustando o ferro de solda. O método específico é o seguinte: se a temperatura estiver muito alta, o fenômeno é que o ferro de solda vaporizará imediatamente após o contato com a resina e o ferro de solda ficará roxo dourado (oxidado) imediatamente após a adição de solda. Em seguida, podemos mover a ponta de ferro de solda para fora do núcleo de aquecimento. Se a temperatura estiver muito baixa, o ferro de solda vaporizará lentamente após o contato com a resina e o fio de solda não pode derreter imediatamente, podemos mover a ponta de ferro de solda para o núcleo de aquecimento até que a soldagem seja adicionada, ela derreterá imediatamente e não oxidará em um curto período de tempo ({{0}}} segundos). Observe que o comprimento da ponta do ferro de solda de 30W deixado no núcleo de aquecimento não deve ser inferior a 1,5 cm. O comprimento do ferro de solda do ferro de solda 50W deixado no núcleo de aquecimento não deve ser inferior a 2,0 cm, caso contrário, ele reduzirá a vida útil do núcleo de aquecimento
