Medidor de nível - introdução do método de inspeção de instrumentos
A inspeção do nível de bolha deve ser realizada de acordo com as normas correspondentes. A temperatura na sala de inspeção deve ser de 20 ± 2 graus, e a inspeção deve ser realizada sob condição de firmeza, sem vibração e longe de fontes de calor. Antes da inspeção, todas as partes do nível devem ser limpas e, em seguida, o nível deve ser colocado na placa de metal na sala de inspeção, e o mesmo tempo de temperatura não deve ser inferior a 3h. nivel espiritual
(1) Inspeção de aparência: Para o novo nível de bolha de fábrica, a superfície de trabalho deve ser plana e lisa e não deve haver defeitos como bolhas, poros, hematomas, arranhões e corrosão. Pintura descascada, ferrugem e defeitos óbvios não são permitidos em superfícies não funcionais. O nível deve ser limpo e transparente, a linha gravada deve ser clara e uniforme, não deve haver descoloração e a linha gravada deve ser perpendicular ao eixo do nível. Na superfície não funcional do nível de bolha, devem ser marcados o nome do fabricante, o número de série e o valor da divisão.
(2) Interação de cada parte:
O nível principal deve ser instalado com firmeza e o dispositivo de ajuste zero deve ser fácil de usar e confiável. O movimento das bolhas deve ser suave e não deve haver saltos ou estagnações visíveis. Quando a temperatura ambiente é de 20 graus, o comprimento da bolha deve ser igual à distância entre as duas linhas de escala longas e o desvio não deve exceder ±1 divisão para aqueles com uma divisão de {{4} }.02 a 0.05mm/m; para aqueles com uma divisão de 0,06 a 0,10mm /m não deve exceder ±0,5 divisões. A estabilidade do movimento das bolhas e o comprimento das bolhas devem ser verificados em um testador de nível.
(3) O nivelamento da superfície de trabalho:
Nenhuma saliência é permitida na superfície de trabalho do nível de bolha e sua planicidade deve atender aos requisitos da Tabela 6-10-54. O comprimento da face de trabalho é 150-200 250-300 e o desvio de planicidade é<0.003 <0.005. For the grinding and grinding working face, the flatness is verified by the zero-level knife-edge ruler whose size is not less than the length of the inspected face, and the light gap method is used for verification , this verification work should be carried out at several positions in the longitudinal, transverse and diagonal directions of the working face. The largest gap seen is the flatness deviation of the surface. When estimating the size of the gap, it can be compared with the standard gap composed of gauge blocks.
Para o nivelamento da superfície de trabalho raspada, use uma placa plana de nível zero para verificar o método de coloração. O número de pontos em uma área quadrada com comprimento lateral de 25 mm não deve ser inferior a 25 pontos para um nível com um valor de divisão de 0.02 a 0.{{ 10}}5 mm/m, e não deve ser inferior a 20 para um nível com um valor de divisão de 0,06 a 0,10 mm/m Os pontos devem ser distribuídos uniformemente.
A linearidade da superfície de trabalho em forma de V é verificada pelo método de pintura com o mandril de verificação. Coloque o mandril revestido com pó de chumbo vermelho na superfície em forma de V para girar, e a linha de contato vista na superfície em forma de V não pode ter uma descontinuidade de mais de 10 mm.
(4) Inspeção zero do nível de bolha:
O deslocamento da bolha para a posição intermediária não deve exceder 1/4 do valor da graduação. A inspeção da posição zero da face inferior de trabalho do nível pode ser realizada na placa de nível zero, ou no instrumento de calibração de nível; a inspeção zero da face de trabalho em forma de V inferior do nível deve ser realizada em uma ferramenta especial; para o nível do quadro A posição zero da superfície de trabalho do plano superior, da superfície de trabalho em forma de V superior, da superfície de trabalho do plano lateral e da superfície de trabalho em forma de V lateral também deve ser realizada em ferramentas especiais.
A estabilidade da posição zero do medidor de nível requer que após a verificação da posição zero da face de trabalho inferior, a posição zero seja verificada novamente em um intervalo de 4 horas, e a mudança não deve exceder a faixa permitida do zero desvio de posição.
(5) Verificação do erro do valor da divisão de nível:
Deve ser feito em um calibrador de medidor de nível. A diferença entre o valor do ângulo médio medido e o valor do ângulo nominal não deve exceder 10 por cento do valor do ângulo nominal. A irregularidade do valor da graduação não deve exceder 20% do valor da graduação. Ou seja, a diferença entre leituras adjacentes está dentro do intervalo de 0,8 a 1,2 divisões. A verificação do erro do valor da divisão do medidor de nível deve ser realizada nas escalas esquerda e direita da bolha. Para eliminar a influência da distância morta do parafuso de micromovimento do calibrador do medidor de nível, o parafuso de micromovimento deve ser girado em uma direção.
