É melhor um ferro de alta ou baixa potência?
Existem vários tipos de potência para ferro eletrificado, variando de 15 watts e 20 watts para os menores, 200 watts e 300 watts para os maiores e 500 watts para os do tipo pistola. Ao realizar trabalhos de soldagem, a potência do ferro de solda deve ser determinada com base no objeto de soldagem e, às vezes, a potência do ferro da rede elétrica também deve ser selecionada com base na estação climática (inverno, verão). Soldar componentes eletrônicos, usar 15 watts a 20 watts é bom, usar 500 watts, um ferro de solda será um buraco negro, claro que não é bom.
Se a seleção de potência é apropriada depende principalmente do derretimento e do fluxo da solda, que não deve exceder três segundos. Muito longo pode danificar os componentes eletrônicos, muito curto pode causar soldagem instável e as juntas de solda não são lisas.
Geralmente, é recomendado o uso de um ferro de solda com potência de 20 watts para soldar pequenos componentes como resistores, capacitores, transistores e blocos integrados. No inverno, recomenda-se aumentar a potência em um nível e usar um ferro de soldar com potência de 25 watts. Ao soldar componentes grandes, como dissipadores de calor, transformadores, tampas de blindagem ou aterrar placas de cobre de grandes áreas, recomenda-se usar 35 watts a 40 watts. Portanto, é necessário escolher a potência adequada do ferro de solda de acordo com o objeto de soldagem, e não existe se a potência é muito alta ou muito baixa.
O ferro de solda elétrico utilizado possui potência excessiva, o que pode facilmente queimar componentes (geralmente quando a temperatura de junção do transistor ultrapassa 200 graus) e fazer com que os fios impressos se soltem do substrato; A potência do ferro de solda usado é muito baixa, a solda não pode ser totalmente derretida, o fluxo não pode evaporar, as juntas de solda não são lisas e firmes e é fácil produzir solda virtual. Geralmente, é usado para soldar circuitos integrados, placas de circuito impresso, circuitos CMOS, transistores decorativos, gravadores IC, televisores e conduzir experimentos de circuitos comuns. Geralmente é recomendado usar 20W. Para reparar máquinas de tubo de vácuo, como máquinas de vesícula biliar e instrumentos antigos, recomenda-se 35W. Para máquinas do tipo aquecimento externo, recomenda-se 45W. Para soldar a fiação de grandes transformadores e aterrar linhas principais em substratos metálicos, são utilizados aquecimento interno tipo 50W e aquecimento externo tipo 75W. Se estiver soldando materiais metálicos, um ferro de soldar com aquecimento externo com potência superior a 100W deve ser selecionado. Se as condições permitirem, os entusiastas de rádio amador podem equipar-se com um tipo de aquecimento interno 2OW, um tipo de aquecimento interno ou externo de 35W e um ferro de solda tipo aquecimento externo de 150W, que pode basicamente atender a várias necessidades de soldagem.
