Introdução ao uso correto do termômetro infravermelho para diagnosticar falhas em equipamentos
O problema central do diagnóstico infravermelho de falhas do equipamento recomendado pelo termômetro infravermelho requer distribuição precisa da temperatura do equipamento testado ou valores de temperatura e apreciação da temperatura dos pontos relacionados à falha. Esta informação de temperatura não é apenas a base para julgar se o equipamento está com defeito, mas também a base objetiva para julgar o atributo, localização e gravidade da falha. Portanto, o cálculo e a correção razoável da temperatura das partes do equipamento sob teste relacionadas à falha são o elo chave para melhorar a precisão da temperatura da superfície do equipamento de teste. No entanto, quando a detecção infravermelha de equipamentos é realizada em campo, o mesmo equipamento pode obter resultados diferentes devido a diferentes condições de detecção devido às mudanças nas condições de detecção e no ambiente. Portanto, a fim de melhorar a precisão da detecção infravermelha, é necessário tomar contramedidas e medidas correspondentes ou escolher boas condições de detecção ou fazer correções razoáveis nos resultados da detecção no processo de detecção no local ou na análise e processamento da detecção resultados.
Entre eles, a influência do estado de funcionamento dos equipamentos elétricos:
Falhas em equipamentos elétricos são geralmente causadas por efeito de corrente (a potência de aquecimento de falha do circuito condutivo é proporcional ao quadrado do valor da corrente de carga) e efeito de tensão (a potência de aquecimento de falha do meio de isolamento é proporcional ao quadrado da tensão operacional). Portanto, a tensão de trabalho e a corrente de carga do equipamento afetarão diretamente o efeito da detecção infravermelha e do diagnóstico de falhas. O aumento da corrente de fuga pode causar irregularidades parciais de tensão em equipamentos de alta tensão. Se não houver operação com carga ou se a carga for muito baixa, a falha do equipamento não será evidente e, mesmo que haja uma falha grave, é impossível expô-la na forma de anomalia térmica característica. Somente quando o equipamento operar na tensão nominal e a carga for maior, o aquecimento e o aumento da temperatura serão mais graves, e as anomalias térmicas características no ponto de falha serão mais evidentes.
Desta forma, na detecção infravermelha, para obter um efeito de detecção confiável, devemos tentar o nosso melhor para garantir que o equipamento funcione na tensão nominal e em plena carga. Mesmo que não possa funcionar continuamente a plena carga, devemos elaborar um plano de operação para que o equipamento possa funcionar a plena carga por um período de tempo antes e durante a detecção, para que as partes defeituosas do equipamento possam ter aquecimento suficiente o tempo e a superfície podem atingir um aumento de temperatura estável. No diagnóstico infravermelho de falhas em equipamentos elétricos, o padrão de julgamento de falhas geralmente é baseado no aumento de temperatura do equipamento na corrente nominal. Portanto, quando a corrente operacional real é menor que a corrente nominal durante a detecção, o aumento de temperatura no ponto de falha do equipamento realmente medido no local deve ser convertido no aumento de temperatura da corrente nominal.
O instrumento de medição infravermelho de superfície do equipamento obtém as informações de temperatura do equipamento medindo a potência da radiação infravermelha na superfície do equipamento elétrico. E sob a condição de que o instrumento de diagnóstico infravermelho receba a mesma potência de radiação infravermelha do alvo, diferentes resultados de detecção serão obtidos devido à diferente emissividade superficial do alvo. Ou seja, quanto menor a emissividade, maior será a temperatura exibida com a mesma potência de radiação. Porque a emissividade da superfície de um objeto depende principalmente das propriedades do material e do estado da superfície (como oxidação da superfície, material de revestimento, rugosidade e estado de poluição, etc.).
Portanto, para medir com precisão a temperatura de equipamentos elétricos por instrumento de medição infravermelho, é necessário conhecer o valor de emissividade do objeto detectado e inserir esse valor no computador como um parâmetro importante para calcular a temperatura ou ajustar a correção ε. valor do instrumento de medição infravermelho, de modo a corrigir a emissividade do valor de saída de temperatura medido. Duas contramedidas para eliminar a influência da emissividade nos resultados da detecção: ao usar termômetro infravermelho para medir, é necessário corrigir a emissividade, descobrir o valor da emissividade na superfície das peças do equipamento testadas e corrigir a emissividade, de modo a obter resultados confiáveis de medição de temperatura e melhorar a confiabilidade da detecção; Para as peças do equipamento de ocorrência frequente na detecção infravermelha, para que os resultados da detecção tenham boa comparabilidade, o valor da emissividade pode ser aumentado e estabilizado com a aplicação de tinta adequada, de forma a obter a temperatura real da superfície do equipamento testado.
Efeitos da atenuação atmosférica:
A energia da radiação infravermelha na superfície do equipamento elétrico a ser testado é transmitida ao instrumento de detecção infravermelha através da atmosfera, que será afetada pela atenuação de absorção de moléculas de gás como vapor de água, dióxido de carbono e monóxido de carbono na combinação da atmosfera e a atenuação do espalhamento de partículas suspensas no ar.
