Introdução à aplicação de termômetros infravermelhos na indústria química
Na indústria petroquímica, as refinarias utilizam sistemas de exibição de temperatura em seus procedimentos rotineiros de manutenção preventiva. Esses programas incluem monitoramento dos processos do forno e confirmação das leituras dos termopares. Nos testes de processo de forno, monitores infravermelhos são usados para detectar a proporção de acúmulo de carbono nos tubos de superfície aquecidos. Esse tipo de aglomeração, conhecida como coqueamento, leva a uma maior taxa de ignição no forno e também aumenta a temperatura das tubulações. Esta condição de alta temperatura reduzirá a vida útil dos tubos. Porque essa coqueificação impedirá que o produto absorva uniformemente o calor do tubo. Ao usar um termômetro infravermelho, muitas vezes descobrimos que a temperatura da superfície dos tubos na área de contato é mais alta do que em outras áreas.
A orientação do princípio de funcionamento do termômetro fixo de duas{0}}cores também pode servir como manutenção preventiva:
Com um sistema portátil de exibição de calor, o pessoal de manutenção pode identificar problemas potenciais ou existentes. Por exemplo, superaquecimento dos enrolamentos da bobina do motor, aletas de resfriamento apertadas em transformadores, contatos de capacitores e acúmulo de calor na cabeça do cilindro dos compressores. Qualquer problema que surja é acompanhado por um aumento de temperatura, ou a curva de temperatura é completamente diferente da temperatura ambiente, que pode ser localizada através de um sistema portátil de exibição de calor. Na maioria dos casos, os problemas podem ser identificados e corrigidos em tempo hábil antes de solicitar a interrupção do fluxo do processo.
Aplicação de termômetro infravermelho de duas cores na indústria de plástico:
Na indústria de plásticos, termômetros infravermelhos são usados para evitar a contaminação de produtos, medir objetos dinâmicos e medir plásticos-de alta temperatura. Durante o processo de pulverização do filme soprado, a medição da temperatura para ajustar o aquecimento e o resfriamento pode ajudar a manter a integridade da tensão plástica e sua espessura. Durante o processo de pulverização do filme, sensores auxiliam no controle da temperatura para garantir a espessura e consistência do produto. Durante a extrusão de chapas, sensores permitem que os operadores ajustem o aquecedor extinto e a bobina fria para garantir a qualidade do produto.
