Introdução a como usar um multímetro para testar um sensor de pesagem
Sensores de pesagem são amplamente utilizados em pesagem industrial (como balanças de correia, balanças, balanças eletrônicas, balanças corporais, etc.), detecção de força e medição de tensão e pressão. Durante-o uso no local, as falhas do sensor de pesagem são geralmente as seguintes.
1. Sobrecarga do sensor, devido à comunicação pouco clara entre o usuário e o fabricante, a faixa do sensor não corresponde ao valor real da força e do peso, resultando em sobrecarga do sensor e deformação da resistência do braço da ponte do sensor, causando desequilíbrio do circuito. O sensor não está funcionando corretamente, resultando em flutuações no sinal de saída e resistência infinita.
2. O fio condutor do sensor está quebrado e o usuário não tomou medidas de proteção durante o uso. O fio condutor do sensor geralmente está quebrado na interface do condutor do sensor, o que afeta o uso do sensor sem resposta ou mudanças repentinas nos valores de medição. 3. Uso inadequado de sensores, sensores estáticos podem ser gravemente danificados por forças de impacto, forças de cisalhamento, torção, etc., tornando-os irreparáveis.
Então, como podemos usar um multímetro de maneira eficaz para detectar falhas comuns em sensores de pesagem no local?
1. O fabricante do sensor fornece a sensibilidade de saída do sensor e a tensão da fonte de alimentação na fábrica, e detectamos o sinal de saída do sensor com base nesses dois parâmetros. O sensor de força de pesagem do extensômetro emite um sinal analógico em milivolts. Por exemplo, a sensibilidade de saída do sensor é 2,0 mV/V e a tensão da fonte de alimentação é DC10V. Esses dois parâmetros podem nos fornecer uma relação linear entre a tensão de trabalho de excitação do sensor que requer DC10V e o sinal de saída do sensor correspondente a uma saída de tensão de excitação de 2,0mV para cada 1V. Por exemplo, se a faixa completa do sensor for 50KG, forneça ao sensor uma tensão DC10V e produza 20mV na faixa completa. Com base nesta relação, utilizamos um multímetro mV para medir o sinal de saída do sensor. A saída sem{15}}carga do sensor é 0mV, o que é normal. Se for maior que este valor, mas próximo a este valor, a alteração numérica indica que o sensor possui desvio zero. Se o valor for grande, indica que o sensor está danificado ou a ponte interna é um circuito com resistência de braço de ponte assimétrica.
2. Determine se o extensômetro do sensor está danificado com base nos parâmetros do sensor fornecidos pela fábrica, resistência de entrada e resistência de saída. Os valores de resistência de entrada e saída dos sensores variam de fabricante para fabricante. Portanto, isso precisa ser testado de acordo com a rotulagem do fabricante. Use um multímetro para medir a resistência da fonte de alimentação e do aterramento de alimentação, bem como a resistência da linha de sinal e do aterramento do sinal. Se o valor da resistência for maior que o valor da resistência de fábrica, indica que o sensor está sobrecarregado e o extensômetro está deformado. Se o valor da resistência for infinito, o extensômetro do sensor está gravemente danificado e não pode ser reparado.
3. Devido à quebra frequente do fio durante o uso do sensor, enquanto a camada externa do fio protetor está intacta, inspecionamos visualmente a integridade do fio do sensor. Usamos a faixa de ohms de um multímetro para detectar a continuidade do fio do sensor. Se a resistência for infinita, é certo que quebrará, e se a resistência mudar, o contato será ruim.
