Introdução à experiência e habilidades na prevenção de soldagem deficiente de ferros de solda elétricos
1. Escolha o fio de solda apropriado e é recomendado o uso de fio de solda por ponto de baixo ponto de fusão para soldar componentes eletrônicos.
2. Fluxo, dissolva 25% de resina em 75% de álcool em peso como o fluxo.
3. Antes de usar um ferro de solda elétrico, deve-se aplicar estanho. Método: Aqueça o ferro de solda e quando ele derreter a solda, aplique o fluxo. Em seguida, aplique uniformemente a solda na cabeça do ferro de solda, para que a cabeça do ferro de solda possa comer uma camada de estanho uniformemente.
4. Método de soldagem: Lixe as almofadas de solda e os pinos dos componentes com uma lixa fina e aplique o fluxo de solda. Mergulhe uma quantidade apropriada de solda com uma ponta de ferro de solda, toque na junta de solda e espere que toda a solda na junta de solda derreta e mergulhe a cabeça do componente. Levante suavemente a ponta do ferro de soldar ao longo do pino do componente para sair da junta de solda.
5. O tempo de soldagem não deve ser muito longo, caso contrário é fácil queimar os componentes. Uma pinça pode ser usada para prender os pinos para ajudar a dissipar o calor.
6. A junta de solda deve ter um formato de pico sinusoidal e a superfície deve ser brilhante e lisa, com rebarbas Wuxi e teor moderado de estanho.
7. Após a soldagem, limpe o fluxo de solda residual na placa de circuito com álcool para evitar que o fluxo carbonizado afete o funcionamento normal do circuito.
8. Finalmente, solde o circuito integrado para garantir um aterramento confiável do ferro de solda ou use o calor residual para soldagem após uma queda de energia. Você também pode usar um soquete dedicado para circuitos integrados. Após soldar o soquete, conecte o circuito integrado.
9. O ferro de solda elétrico precisa ser colocado no suporte do ferro de solda quando não estiver em uso.
Maneiras de melhorar a qualidade da soldagem de ferros de solda elétricos
1. Ao usar um ferro de solda elétrico para soldagem, é necessário garantir que cada ponto de soldagem esteja firmemente soldado e em bom contato para garantir a qualidade da soldagem.
2. Boas juntas de solda requerem juntas brilhantes, lisas e sem rebarbas, com uma quantidade moderada de estanho. O estanho e a solda estão firmemente fundidos. Não deve haver solda falsa ou solda falsa.
3. Preste atenção para evitar o problema de solda falsa e solda falsa: Solda falsa refere-se a apenas uma pequena quantidade de solda presa na junta de solda, resultando em mau contato e desconexão intermitente. A solda falsa refere-se a uma situação em que parece estar soldada na superfície, mas na realidade não está soldada. Às vezes, com um único puxão manual, o fio será retirado da junta de solda.
Somente através de uma prática extensa e cuidadosa de soldagem esses dois problemas principais podem ser evitados.
4. Ao soldar placas de circuito, é necessário controlar o tempo. Se o tempo for muito longo, a placa de circuito queimará ou a folha de cobre cairá. Ao desmontar componentes da placa de circuito, a ponta do ferro de solda elétrica pode ser fixada na junta de solda e, depois que o estanho na junta de solda derreter, o componente pode ser retirado.
5. Os fluxos (breu e óleo de solda) são cruciais durante a soldagem. A colofónia fresca e o óleo de solda não corrosivo ajudam a obter uma soldagem de alta qualidade e tornam a superfície lisa e bonita. Use um fluxo versátil.
