Introdução às habilidades de fio de ferro de solda
1. Verifique antes da operação
(1) Insira o plugue do ferro de solda elétrico na tomada especificada 3-5 minutos antes de soldar e verifique se o ferro de solda está quente. Se não estiver quente, verifique primeiro se a tomada está conectada. Informe, não desmonte o ferro de soldar à vontade, muito menos toque diretamente na ponta do ferro de soldar com as mãos.
(2) Pontas de ferro de solda oxidadas e irregulares ou com ganchos devem ser atualizadas:
1) Um bom efeito de condução de calor pode ser garantido;
2) Garantir a qualidade do objeto soldado. Se uma nova ponta de ferro de solda for substituída, a tinta de manutenção deve ser limpa após o aquecimento e a manutenção de estanho deve ser adicionada imediatamente. A limpeza do ferro de soldar deve ser realizada antes da operação de soldagem. Se o ferro de solda não for usado por mais de 5 minutos, a energia deverá ser desligada. A esponja precisa ser limpa. Esponjas sujas contêm partículas metálicas ou esponjas contendo enxofre danificarão a ponta do ferro de soldar.
(3) Verifique se a esponja absorvente de estanho contém água e está limpa. Se não houver água, adicione uma quantidade apropriada de água (a quantidade apropriada significa que a água vazará quando a esponja for pressionada até a metade da espessura normal. A operação específica é: requisitos de umidade Depois que a esponja estiver completamente molhada, segure-a na palma da mão e feche os cinco dedos naturalmente), a esponja deve ser limpa, pois esponjas sujas contêm partículas de metal ou esponjas contendo enxofre danificarão a ponta do ferro de soldar.
(4) Se o corpo humano e o ferro de solda estão aterrados de forma confiável e se o corpo humano usa um anel eletrostático.
2. Etapas de soldagem
As etapas específicas da operação da soldagem do ferro de solda podem ser divididas em cinco etapas, que são chamadas de método de engenharia de cinco etapas. Para obter boa qualidade de soldagem, deve-se operar estritamente conforme mostrado na Figura 5.
Soldar de acordo com as etapas acima é uma das chaves para obter boas juntas de solda. Na produção real, a violação mais provável das etapas de operação é que a ponta do ferro de solda não entra em contato primeiro com a peça soldada, mas primeiro com o fio de solda, e a solda derretida cai na peça não pré-aquecida a ser soldada. Desta forma, é fácil causar falsa soldagem nas juntas de solda, portanto a ponta do ferro de solda deve estar em contato com a peça a ser soldada. O pré-aquecimento da peça a ser soldada é um meio importante para evitar falsas soldagens.
3. Fundamentos de soldagem
(1) O modo de contato entre a ponta do ferro de solda e as duas partes a serem soldadas (conforme mostrado na Figura 6)
Posição de contato: A ponta do ferro de solda deve estar em contato com as duas peças soldadas (como pés e almofadas de solda) a serem conectadas ao mesmo tempo. O ferro de solda geralmente é inclinado em 45 graus e deve evitar o contato com apenas uma das peças soldadas. Quando a capacidade térmica das duas peças soldadas for muito diferente, o ângulo de inclinação do ferro de soldar deve ser ajustado adequadamente. Quanto menor o ângulo de inclinação entre o ferro de solda e a superfície de soldagem, maior será a área de contato entre a peça soldada com maior capacidade térmica e o ferro de solda, e a capacidade de condução de calor será aprimorada. Por exemplo, o ângulo de inclinação da soldagem por tração LCD é de cerca de 30 graus, e o ângulo de inclinação da soldagem de microfones, motores, alto-falantes, etc. Duas peças a serem soldadas podem atingir a mesma temperatura ao mesmo tempo, o que é considerado um estado ideal de aquecimento.
Pressão de contato: Quando a ponta do ferro de solda estiver em contato com a peça a ser soldada, uma leve pressão deve ser aplicada. A força de condução de calor é proporcional à pressão aplicada, mas o princípio é não causar danos à superfície da peça soldada.
(2) Método de fornecimento de fio de soldagem
O fornecimento de fio de soldagem deve ser controlado de três maneiras, ou seja, tempo de fornecimento, localização e quantidade.
Tempo de fornecimento: Em princípio, o fio de solda é enviado imediatamente quando a temperatura da soldagem atinge a temperatura de fusão da solda.
Posição de alimentação: Deve ficar entre o ferro de soldar e a peça soldada e o mais próximo possível da almofada.
Quantidade de fornecimento: Depende do tamanho da soldagem e da almofada. Depois que a solda cobre a almofada, a solda pode ter mais de 1/3 do diâmetro da almofada.
(3) Tempo de soldagem e ajuste de temperatura
A. A temperatura é determinada pelo uso real. É mais adequado soldar um ponto de solda por 4 segundos e o máximo não é superior a 8 segundos. Geralmente observe a ponta do ferro de soldar. Quando fica roxo, a configuração de temperatura está muito alta.
B. Para materiais eletrônicos em linha gerais, defina a temperatura real da ponta do ferro de solda para (350 ~ 370 graus); para materiais de montagem em superfície (SMC), defina a temperatura real da ponta do ferro de solda para (330 ~ 350 graus)
C. Para materiais especiais, a temperatura do ferro de solda precisa ser especialmente ajustada. FPC, conectores LCD, etc. devem usar fio de estanho contendo prata e a temperatura geralmente está entre 290 graus e 310 graus.
D. Ao soldar pés de componentes grandes, a temperatura não deve exceder 380 graus, mas você pode aumentar a potência do ferro de solda.
(4) Precauções para soldagem
A. Antes de soldar, observe se cada junta de solda (revestimento de cobre) está lisa e oxidada.
B. Ao soldar itens, certifique-se de observar o ponto de soldagem para evitar curto-circuito causado por soldagem inadequada da linha
4. Verifique após a operação:
(1) Depois de usar o ferro de soldar, limpe o estanho restante na ponta do ferro de soldar com uma esponja.
(2) Depois de sair do trabalho todos os dias, as contas de estanho, escória de estanho, poeira, etc. no suporte do ferro de solda devem ser limpas e, em seguida, o ferro de solda é colocado no suporte do ferro de solda.
(3) Coloque o ferro de solda elétrico limpo no canto superior direito da bancada.
