Introdução de habilidades de soldagem de ferro de solda
O ferro de solda elétrico é a ferramenta mais comumente usada na soldagem de circuitos eletrônicos. Sua função é converter energia elétrica em energia térmica para aquecer e soldar o ponto de solda. Se é bem sucedido ou não depende muito de como é controlado. Portanto, de certo ponto de vista, ferro de solda elétrico O uso dele depende de um senso de técnica.
De um modo geral, quanto maior a potência do ferro de solda elétrico, maior o calor e maior a temperatura da ponta do ferro de solda. Um ferro de solda elétrico tipo aquecimento interno de 20W é suficiente para transistores gerais e componentes eletrônicos de circuito integrado. Se a potência for muito alta, os componentes serão facilmente queimados, porque a temperatura de junção dos diodos e triodos queimará se a temperatura da junção exceder 200 graus. No entanto, na produção de amplificadores principalmente para soldagem de andaimes, a potência do ferro de solda elétrico deve ser maior, e a potência do ferro de solda elétrico pode ser selecionada de 35W-45W, ou até mais.
Vale ressaltar que ao soldar o circuito, o tempo não deve ser muito longo nem muito curto. Se o tempo for muito longo, ele será facilmente danificado, mas se o tempo for muito curto, a solda não poderá derreter completamente, resultando em juntas de solda irregulares e solda falsa. Para o tempo mais adequado deve ser concluído dentro de 1,5s ~ 4s.
A solda é um metal fusível, e o mais comumente usado é geralmente o fio de solda. A função da solda é conectar os pinos dos componentes com os pontos de conexão da placa de circuito impresso, e a escolha da solda tem grande influência na qualidade da solda. Agora, o mais comumente usado é o fio de solda de breu, mas também é muito particular sobre a subdivisão. Entre eles, o fio de solda de prata que realmente não é misturado com água é, obviamente, o produto de primeira classe.
Vale citar também o aspirador de solda, muito prático para iniciantes. É sempre fácil obter solda em todos os lugares ao usar um ferro de solda pela primeira vez. O dispositivo de sucção de solda pode ajudá-lo a descartar o excesso de solda na placa de circuito. Além disso, o dispositivo de sucção de estanho é muito eficaz ao remover dispositivos de circuito integrado de vários pinos. Pode sugar todas as juntas de solda, mas é totalmente desnecessário para quem sabe usar o ferro de solda com habilidade. Pode substituir completamente sua função por um ferro de solda. Os componentes podem ser facilmente removidos derretendo as juntas de solda.
Antes de soldar, o tratamento de pré-solda deve ser realizado nos pinos componentes ou nas partes de solda da placa de circuito.
Remova a camada de óxido na parte de solda - uma faca pode ser feita de uma lâmina de serra quebrada para raspar a camada de óxido na superfície do chumbo de metal para expor o brilho do metal do chumbo. A placa de circuito impresso pode ser polida com papel de gaze fina e, em seguida, revestida com uma camada de solução de álcool de resina.
Estanhagem de componentes - estanhagem em chumbos raspados. Após mergulhar o fio condutor na solução de álcool breu, pressione a ponta do ferro de solda quente com estanho no fio condutor e gire o fio condutor. Os condutores podem ser revestidos uniformemente com uma camada muito fina de estanho. Antes que o fio seja soldado, a bainha de isolamento deve ser removida e, em seguida, os dois tratamentos acima podem ser executados antes da soldagem formal. No caso de fios multitrançados, eles devem ser torcidos juntos após o polimento e, em seguida, estanhados.
(1) Segure o ferro de solda elétrico na mão direita. Use alicates ou pinças com a mão esquerda para segurar componentes ou fios. Antes de soldar, o ferro de solda elétrico deve ser totalmente pré-aquecido. O estanho deve ser comido na superfície da lâmina da cabeça do ferro de solda, ou seja, uma certa quantidade de solda deve ser aplicada.
(2) Coloque a lâmina da ponta do ferro de solda contra a junta de solda. O ferro de solda elétrico está em um ângulo de cerca de 60 graus em relação ao plano horizontal. Para facilitar o fluxo de estanho derretido da ponta do ferro de solda para a junta de solda. O tempo que a ponta do ferro de solda permanece na junta de solda é controlado em 2 a 3 segundos.
(3) Levante a ponta do ferro de solda. A mão esquerda ainda segura o componente. A mão esquerda só pode ser liberada depois que o estanho na junta de solda for resfriado e solidificado.
(4) Gire o fio condutor com uma pinça para confirmar que não está solto e, em seguida, use o alicate para cortar o excesso de fio condutor.
Qualidade da soldagem ----- Ao soldar, é necessário garantir que cada junta de solda esteja bem soldada e em bom contato. Para garantir a qualidade da soldagem, suas características típicas são pontos de estanho brilhantes, lisos sem rebarbas e teor moderado de estanho. O estanho e o objeto a ser soldado estão firmemente fundidos e não deve haver solda falsa ou solda falsa.
Solda falsa significa que apenas uma pequena quantidade de estanho é soldada na junta de solda, resultando em mau contato e liga e desliga intermitente. A soldagem falsa significa que parece estar soldada na superfície, mas na verdade não está soldada. Às vezes, o fio condutor pode ser retirado da junta de solda puxando-o manualmente.
Ao soldar a placa de circuito, certifique-se de controlar o tempo. Se for muito longo, a placa de circuito será queimada ou a folha de cobre cairá. Ao remover os componentes da placa de circuito, coloque a ponta do ferro de solda elétrico na junta de solda e retire o componente depois que a lata na junta de solda derreter.
Como substituir componentes ------ Na verdade, a substituição de componentes não poderia ser mais simples. Isso pode ser feito facilmente com um dispositivo de sucção de solda, e toda a solda nos pinos componentes será sugada. Aqui está um pequeno truque para você. O circuito atual A maioria das placas é finamente trabalhada, a solda raramente é usada e é difícil de derreter, por isso é muito mais fácil adicionar um pouco de solda aos pinos e depois usar o absorvedor de solda.
Outro método é, como mencionado acima, usar diretamente o ferro de solda elétrico para derreter a solda, mas há muito perigo dessa maneira, não apenas para ter cuidado para que as juntas de solda não derretam completamente, mas também para ter medo de queimando os componentes se eles ficarem em contato por muito tempo. O método comum é usar uma pinça para segurar o componente e retirá-lo quando a temperatura estiver alta. Quando a temperatura chegar, o componente será puxado para fora, mas lembre-se de não usar muita força, caso contrário, será incômodo se o pino quebrar na solda.
Obviamente, por uma questão de segurança, é melhor usar os dois métodos em combinação, porque às vezes é difícil aspirar a solda por sucção porque o soquete do componente é muito pequeno. Aqueça o ferro de solda e remova-o.
