Introdução do Princípio de Medição de Corrente Foucault do Medidor de Espessura de Revestimento
O sinal CA de alta frequência gera um campo eletromagnético na bobina da sonda e, quando a sonda está próxima do condutor, correntes parasitas são formadas nela. Quanto mais próxima a sonda estiver do substrato condutivo, maior será a corrente parasita e maior será a impedância de reflexão. Essa ação de feedback caracteriza o tamanho da distância entre a sonda e o substrato condutivo, ou seja, a espessura do revestimento não condutivo no substrato condutivo. Como esse tipo de sonda medidora de espessura de revestimento é projetada para medir a espessura de revestimentos em substratos de metal não ferromagnético, ela é frequentemente chamada de sonda não magnética. Sondas não magnéticas usam materiais de alta frequência como núcleos de bobina. Comparado com o princípio da indução magnética, a principal diferença é que a sonda do medidor de espessura do revestimento é diferente, a frequência do sinal é diferente e o tamanho do sinal e a relação de escala são diferentes. O medidor de espessura de revestimento usando o princípio da corrente parasita pode medir revestimentos não condutores em todos os substratos condutores, como tinta e revestimentos plásticos na superfície de veículos aeroespaciais, veículos, eletrodomésticos, portas e janelas de liga de alumínio e outros alumínios produtos. e filme anodizado. O material de revestimento tem uma certa condutividade, que também pode ser medida por calibração, mas a proporção das duas condutividades deve ser pelo menos 3-5 vezes diferente. Embora os substratos de aço também sejam condutores, o princípio magnético de medição da espessura do revestimento é mais adequado para esse tipo de tarefa.
Vários fatores afetam as medições do medidor de espessura do revestimento. A espessura medida pelo método magnético é afetada pela alteração das propriedades do metal da base (em aplicações práticas, a alteração das propriedades magnéticas do aço de baixo carbono pode ser considerada leve). A folha padrão é usada para calibrar o instrumento; a condutividade do metal base tem um impacto na medição, e a condutividade do metal base está relacionada à composição do material e ao método de tratamento térmico. Calibre o instrumento usando uma folha padrão com as mesmas propriedades do metal base da peça de teste; cada instrumento tem uma espessura crítica, maior que esta espessura, a medição não será afetada pela espessura do metal base; é sensível à mudança abrupta da forma da superfície da peça de teste, portanto, não é confiável para medir perto da borda ou canto interno da peça de teste; a curvatura da peça de teste tem influência na medição, que aumenta significativamente com a diminuição do raio de curvatura, portanto, a medição na superfície da peça de teste curvada também não é confiável A sonda deformará amostras de revestimento macio, portanto, não dados confiáveis podem ser medidos nesses espécimes; a rugosidade da superfície do metal base e do revestimento tem um impacto na medição. À medida que a rugosidade aumenta, o impacto aumenta e a superfície áspera causará erros sistemáticos e erros acidentais. Ao medir cada vez, o número de medições deve ser aumentado em diferentes posições para superar esse erro acidental. Se o metal base no substrato for áspero, também é necessário tomar várias posições na peça de teste de metal base não revestida com rugosidade semelhante para calibrar o ponto zero do instrumento ou usar uma solução que não corroa o metal base para dissolver e remova o revestimento e, em seguida, calibre o instrumento O ponto zero; o forte campo magnético gerado por vários equipamentos elétricos ao redor interferirá seriamente no trabalho de medição da espessura magnética; aquelas substâncias aderidas que impedem que a sonda fique em contato próximo com a superfície do revestimento devem ser descartadas. Durante a medição, a pressão deve ser mantida constante. A medição máxima só pode ser alcançada se a superfície da peça for mantida na vertical.
