Termômetro infravermelho em aplicações na indústria do vidro
No processo de produção da indústria do vidro, a medição e controle de temperatura é um dos meios muito importantes e necessários, a medição infravermelha de temperatura é valorizada por sua operação simples, tempo de resposta rápido, sem envelhecimento, pequeno desvio, configuração flexível, sem contaminação de a solução de vidro e outros fatores.
Na indústria do vidro são necessários objetos transparentes e opacos para medição de temperatura. Objetos opacos incluem moldes, cúpulas e paredes laterais de fornos de fusão de vidro. O vidro é uma medição de temperatura sem contato do objeto medido, o vidro é transparente e visível, seu espectro na faixa espectral do infravermelho próximo, sua emissividade e comprimento de onda e a espessura do vidro estão relacionados. Sua emissividade é mais alta quando a faixa espectral está entre 5 e 8 μm, de modo que a temperatura do vidro pode ser medida com segurança nesta faixa. O valor medido corresponde à temperatura da superfície do vidro, independentemente da espessura do vidro, e nesta faixa também não há praticamente nenhuma radiação presente. Para evitar que a medição seja influenciada pelo ar ambiente, o pirômetro utiliza apenas uma faixa muito estreita do espectro infravermelho. Pirômetros de alta qualidade operam apenas na faixa espectral da chamada janela ambiente, onde não há absorção de raios infravermelhos devido à umidade do ar ou óxidos de carbono, evitando assim erros de medição de temperatura devido a alterações na umidade do ar ou na medição da distância. A faixa de banda estreita 5 (cerca de 5μm) é usada para medir a temperatura de uma superfície.
Os termômetros infravermelhos geralmente têm uma faixa espectral de 5,14 μm para trabalhar, já que os gases quentes de exaustão das queimadas nesta região não afetam as medições. Para outras faixas de aplicação, a temperatura no interior do vidro precisa ser medida, pois as camadas de vidro próximas à superfície são fortemente afetadas pelas correntes de convecção. Aqui a medição é necessária após o derretimento do vidro, um pirômetro na faixa de luz infravermelha próxima é usado. Como a profundidade de penetração é diferente em diferentes comprimentos de onda, a escolha do pirômetro depende da espessura das camadas de vidro. A medição de temperatura sem contato em fornos de vidro, banhos de estanho e fornos de recozimento está substituindo cada vez mais a medição tradicional de temperatura por termopar em fornos de vidro.
Os termopares envelhecem e se desviam rapidamente em comparação com os pirômetros em temperaturas operacionais muito altas e condições ambientais agressivas e, para proteger os termopares, em alguns casos é necessário metal platina para o invólucro de proteção, o que pode ser muito mais caro. Especificamente para esta área, nenhum sistema de refrigeração é necessário para operar em temperaturas ambientes de até 250 graus. Os custos de instalação e operação podem ser reduzidos significativamente usando um pirômetro de fibra óptica, que pode ser protegido por um invólucro robusto de aço inoxidável e está disponível em comprimentos de até 30 metros.* A fibra óptica pode ser protegida por um invólucro robusto de aço inoxidável . Acessórios de montagem necessários, como ângulos de montagem, filtros de ar, tubos peep (disponíveis até 1200 graus).
