Como usar o medidor de espessura de revestimento e assuntos que precisam de atenção
Medidor de espessura de revestimento para medição não destrutiva de revestimentos não condutores (por exemplo, esmalte, esmalte, estanho, etc.) espessura de borracha, tinta, plástico, etc.).
O medidor de espessura de revestimento tem as características de pequeno erro de medição, alta confiabilidade, boa estabilidade e operação conveniente. É um instrumento de teste para controlar e garantir a garantia da qualidade do produto. Amplamente utilizado na fabricação, processamento de metal, indústria química, inspeção de commodities e outros campos de teste.
1. Como usar o medidor de espessura de revestimento
Depois que a bateria estiver instalada no instrumento, pressione o botão "ON/OFF" para iniciar a máquina e a tabela de calibração retornará a zero. Quando o LCD exibir "0", o instrumento entrará automaticamente no estado de medição e pressionará diretamente a sonda verticalmente para alcançar rapidamente o revestimento na superfície da peça de trabalho. O instrumento passa automaticamente pela sonda. Meça a espessura do revestimento e exiba o valor da espessura no visor (Nota: mantenha a sonda na vertical durante a medição)
2. Precauções para a operação do medidor de espessura de revestimento
Medidor de espessura de revestimento é um instrumento de teste não destrutivo especialmente usado para medir a espessura de vários filmes de tinta. Muitas pessoas acham que os dados medidos têm um grande erro durante a medição. Por que isso acontece?
Na verdade, mesmo com o mesmo medidor de espessura de revestimento, os dados medidos por diferentes pessoas ou o mesmo revestimento em diferentes tipos e condições de substratos podem variar muito. É causado pelo material do substrato do filme, espessura, condição da superfície e local de medição. Ao usar um medidor de espessura de revestimento, preste atenção aos seguintes pontos ao usar um medidor de espessura de revestimento:
(1) Leia atentamente o manual do instrumento antes de usar
Instrumentos de diferentes fabricantes e marcas são diferentes em termos de estrutura, chaves, calibração, etc., portanto, leia atentamente o manual de instruções do instrumento antes de usar, para evitar erros nos dados de medição causados por operação incorreta.
(2) Preste atenção ao substrato de metal
As propriedades magnéticas e a condutividade elétrica de diferentes substratos metálicos são diferentes, o que afetará os resultados da medição. A medição da espessura magnética é afetada por mudanças nas propriedades magnéticas do metal base (em aplicações práticas, as mudanças nas propriedades magnéticas dos aços de baixo carbono podem ser consideradas pequenas). Folhas padrão são usadas para calibrar o instrumento, e folhas de teste a serem revestidas também podem ser usadas para calibração. Devido à diferença na composição e no método de tratamento térmico do metal base, sua condutividade elétrica também é diferente; portanto, a folha padrão com as mesmas propriedades do metal base da peça de teste deve ser usada para calibrar o instrumento.
(3) Preste atenção ao formato da peça de teste
Na produção real, existem diferenças na espessura do material, forma e rugosidade da superfície da peça de trabalho, e essas diferenças afetarão os resultados reais da medição. Cada instrumento tem uma espessura crítica de metal jian. Acima desta espessura, a medição não será afetada pela espessura do metal base. Se a espessura do material da amostra for menor que a espessura crítica exigida pelo instrumento, o resultado do teste será diferente da espessura real. Alguns instrumentos são muito sensíveis à mudança repentina da forma da superfície da amostra, portanto, o valor medido próximo à borda ou canto interno da amostra não será confiável e a medição real deve ser selecionada longe da borda e do canto interno. A superfície da amostra não só tem mudanças abruptas na forma, mas também pode ter diferentes curvaturas. As medições de alguns instrumentos sempre aumentam significativamente à medida que o raio de curvatura diminui. Portanto, mesmo que o raio mínimo de curvatura seja considerado na seleção do instrumento, as medições devem ser feitas em uma área o mais plana possível.
