Como usar o medidor de espessura de revestimento e 3 precauções
A escala de espessura de revestimento pode medir a espessura de revestimentos não magnéticos sem causar nenhum dano. (como alumínio, cromo, cobre, esmalte, borracha, tinta, etc.) A espessura de um revestimento não condutor em uma base de metal, como esmalte, borracha, tinta ou plástico (por exemplo, cobre, alumínio, zinco, estanho, etc.).
O medidor de espessura de revestimento é altamente confiável, estável e simples de usar. Ele também tem um pequeno erro de medição. É uma ferramenta crucial para testes para garantir e gerenciar a qualidade do produto. É amplamente utilizado nas indústrias de metalurgia, química, inspeção de commodities e testes.
1. Como usar o medidor de espessura de revestimento
Depois de conectar a bateria, ligue o dispositivo pressionando o botão "ON/OFF". Defina a folha de calibração para zero e, quando "0" aparecer na tela LCD, o instrumento entrará automaticamente no estado de medição. Pressione a sonda rápida e verticalmente contra a superfície da peça de trabalho. Através da sonda, o instrumento determina instantaneamente a espessura da camada de revestimento na superfície e o visor mostra o número da espessura. (nota: mantenha a sonda na vertical durante a medição)
2. Precauções para operação do medidor de espessura de revestimento
Uma ferramenta de teste não destrutiva chamada medidor de espessura de revestimento é projetada especificamente para avaliar a espessura de diferentes películas de tinta. Muitas pessoas descobrem que há um erro de medição significativo nos dados medidos. O que faz com que isso ocorra?
Na realidade, as medições feitas por vários indivíduos ou no mesmo revestimento em vários tipos e estados de substrato podem mostrar variações significativas nos dados, mesmo quando se usa o mesmo medidor de espessura de revestimento. causada pela espessura, qualidade da superfície, material do substrato e local de medição. Os seguintes detalhes precisam ser levados em consideração ao usar o medidor de espessura de revestimento:
1. Leia atentamente o manual de instruções do instrumento antes de usar
As estruturas, chaves e calibrações de instrumentos feitos por vários fabricantes e sob vários nomes variam. Para evitar erros de dados de medição causados por operação imprópria, você deve ler atentamente o manual de instruções do instrumento antes de usá-lo.
2. Preste atenção ao material do substrato de metal
Os resultados das medições serão afetados pela condutividade e magnetismo diferentes de vários materiais de matriz metálica. A fim de evitar a influência do tratamento térmico e dos fatores de trabalho a frio, deve ser usado com as mesmas propriedades do metal base da peça de teste. Em aplicações práticas, a mudança magnética do aço de baixo carbono pode ser considerada pequena, e isso tem um impacto na medição de espessura por métodos magnéticos. Use a folha padrão para calibrar o dispositivo ou a amostra de revestimento. A condutividade elétrica do metal base varia como resultado de suas diversas composições e processos de tratamento térmico. Portanto, a folha padrão com as mesmas propriedades do metal base da peça de teste deve ser usada para calibrar o instrumento.
3. Preste atenção ao formato da peça de teste
Na produção real, existem diferenças na espessura do material, forma, rugosidade da superfície, etc. da peça de trabalho, e essas diferenças afetarão os resultados reais da medição. Cada instrumento tem uma espessura crítica do metal base. Se a espessura for maior que isso, a medição não será afetada pela espessura do metal base. Se a espessura do material da amostra for menor que a espessura crítica exigida pelo instrumento, o resultado do teste será diferente da espessura real. Alguns instrumentos são muito sensíveis à mudança repentina da forma da superfície da amostra, portanto, o valor medido próximo à borda ou canto interno da amostra não será confiável e a medição real deve ser selecionada longe da borda e do canto interno. A superfície do espécime não só tem uma mudança acentuada na forma, mas também pode ter diferentes curvaturas. Os resultados de medição de alguns instrumentos sempre aumentam significativamente com a diminuição do raio de curvatura. Portanto, mesmo que o raio mínimo de curvatura seja considerado ao selecionar o instrumento, a medição ainda deve ser realizada em um plano tanto quanto possível.
