Como usar o medidor Brix no processo de produção de cerveja
O processo de produção da cerveja pode ser dividido em quatro processos: maltagem, sacarificação, fermentação e envase. As cervejarias modernas geralmente não possuem mais uma fábrica de malte, então a parte de fabricação de trigo será gradualmente removida do processo de produção de cerveja.
Este glicosímetro é adequado para diferentes instalações de processo na produção de cerveja. Usando o princípio de medição do índice de refração da solução, o conteúdo de sólidos solúveis pode ser determinado. De acordo com os diferentes requisitos de medição de cada processo, o ms-1002 pode ser calibrado para medir as concentrações Plato, Brix, Balling e percentuais em massa.
1. Em uma panela, o malte e a água são aquecidos e fervidos, ponto em que os ácidos naturais convertem o amido insolúvel e a proteína em um extrato de malte solúvel chamado "mosto". O medidor de açúcar geralmente é instalado no tubo de saída da panela de molho e a concentração do mosto é monitorada manualmente para manter a concentração estável e consistente. Neste caso, recomenda-se a utilização de dispositivo de limpeza automática de prisma de ar comprimido ou água de alta pressão.
2. Antes que o mosto seja bombeado para a panela fervente, primeiro remova a casca do mosto do filtro de mosto e, em seguida, adicione o lúpulo e o açúcar. Durante esse processo, enxágue com água, para que a concentração do mosto diminua gradativamente.
3. Na panela de fervura, o mosto é adicionado com lúpulo e fervido. O mosto absorve o sabor do lúpulo e emite o aroma e amargor únicos da cerveja, atingindo certa concentração de mosto. Este processo é fundamental para a qualidade da cerveja. Nenhum sistema de desvio é necessário, a concentração do mosto pode ser monitorada pelo medidor de açúcar e o sinal de concentração pode ser realimentado ao PLC ou DCS para controle. Isso é benéfico para otimizar o tempo de fervura, melhorando e estabilizando a qualidade da cerveja. Neste caso, recomenda-se a utilização de dispositivo de limpeza automática de prisma de ar comprimido ou água de alta pressão.
4. Após a fervura do ciclotron, o mosto com infusão de lúpulo é bombeado para o ciclotron para remover o excesso de resíduos de lúpulo e proteínas insolúveis.
5. Após o resfriamento, o mosto do resfriador é adicionado com fermento e bombeado para o fermentador.
6. Tanque de fermentação No tanque de fermentação, a levedura decompõe o açúcar do mosto em álcool e dióxido de carbono. Após cerca de uma semana, pode produzir “cerveja anã”, que será maturada após dezenas de fermentações.
7. Após a fermentação no tanque filtro, a maior parte do fermento é depositado no fundo do tanque e precisa ser reciclado e reaproveitado. A "cerveja tenra" fabricada é bombeada para o tanque de cura. Neste ponto, a levedura restante e as proteínas insolúveis são ainda mais precipitadas, fazendo com que a cerveja amadureça gradativamente. A cerveja madura é filtrada através de um filtro para remover qualquer fermento residual e proteínas insolúveis e torna-se saquê embalado.
8. Um refratômetro on-line de indexação de enchimento também pode ser instalado na saída de saquê para indexação on-line de diferentes variedades de cerveja ou cerveja e fluido de limpeza CIP. E sinal de saída para DCS, que é conveniente para encher e alternar entre diferentes variedades de cerveja, reduzindo a perda de cerveja causada pela limpeza CIP.
