Como usar um medidor de açúcar durante o processo de fabricação de cerveja
As quatro etapas na criação da cerveja são maltagem, sacarificação, fermentação e embalagem. A produção de trigo acabará sendo eliminada do processo de produção de cerveja porque a maioria das cervejarias modernas não possui uma sala de malte.
Este medidor de açúcar pode ser usado em uma variedade de instalações de processo de fabricação de cerveja. O conceito de cálculo do índice de refração da solução pode ser usado para estimar a quantidade de sólidos solúveis presentes. O ms-1002 pode ser calibrado para medir a concentração de Plato, Brix, Balling e porcentagem de massa de acordo com as necessidades de medição exclusivas de cada processo.
1. Em uma panela, o malte e a água são aquecidos e levados à fervura enquanto ácidos naturais transformam proteínas e amidos insolúveis em mosto, um extrato solúvel de malte. Para verificar manualmente a concentração do mosto e manter uma concentração constante e consistente, um medidor de açúcar é normalmente instalado no tubo de saída da panela de molho. É aconselhável utilizar um sistema automático de limpeza de prisma que use água sob alta pressão ou ar comprimido nessas condições de operação.
2. A casca do mosto deve ser retirada do tanque do filtro de mosto antes que o mosto seja colocado na panela fervente, e o lúpulo e o açúcar devem ser adicionados. Enxágue a mistura com água enquanto trabalha para reduzir progressivamente a concentração do mosto.
3. Depois de ser combinado com lúpulo e fervido, o mosto adquire o sabor do lúpulo, libera o aroma distinto e o amargor da cerveja e atinge uma concentração específica de mosto. O sucesso desse processo determinará a qualidade da cerveja. O medidor de açúcar pode ser usado para monitorar a concentração do mosto sem um sistema de desvio, e o sinal de concentração pode ser transmitido de volta para um PLC ou DCS para controle. Isso ajuda a otimizar o processo de fervura, além de melhorar e estabilizar a qualidade da cerveja. É aconselhável utilizar um sistema automático de limpeza de prisma que use água sob alta pressão ou ar comprimido nessas condições de operação.
4. Para remover resíduos extras de lúpulo e proteínas insolúveis, o mosto lupulado é alimentado no ciclotron após a fervura do ciclotron.
5. O mosto mais frio é misturado com levedura e injetado no fermentador após o resfriamento.
6. Recipiente de fermentação A levedura converte o açúcar do mosto em álcool e dióxido de carbono no tanque de fermentação. A "cerveja jovem" pode ser feita após cerca de uma semana e envelhecida após várias fermentações.
7. Quando o filtro estiver fermentado, a maioria das leveduras se acumula no fundo do tanque e deve ser reciclada e reutilizada. A "cerveja tenra" é feita e depois bombeada para tanques de cura. Este estágio permite que a cerveja se desenvolva gradualmente, precipitando ainda mais o fermento restante e as proteínas insolúveis. Para fazer saquê embalado, a bebida madura é filtrada através de um filtro para remover qualquer sobra de fermento e proteínas insolúveis.
8. O refratômetro on-line de indexação de enchimento, que é usado para indexação on-line de vários tipos de cerveja ou cerveja e líquido de limpeza CIP, também pode ser montado na saída de vinho. Em seguida, emita o sinal para o DCS, o que torna simples encher e alternar entre diferentes tipos de cerveja e minimiza a perda de cerveja devido à limpeza CIP.
