Como usar um ferro de solda para soldar componentes de alumínio
O alumínio pode ser soldado com ferro de solda e estanho. O segredo é usar um fluxo especial para remover a camada de óxido do alumínio. O alumínio conduz o calor de forma relativamente rápida, portanto é necessário um ferro de solda de alta potência.
Devido às suas propriedades químicas muito ativas, o alumínio oxida rapidamente no ar para formar uma densa camada de óxido na superfície. Primeiro aplique o fluxo na área de soldagem da peça de alumínio, depois mergulhe o ferro de solda quente na lata e coloque-o na área de soldagem para pré-aquecimento. Quando a temperatura subir, adicione um pouco de fluxo e solda depois que a solda ficar mais espessa e fina, para que a solda possa cobrir a ponta do ferro de solda e, em seguida, esfregue a ponta do ferro de solda para frente e para trás na junta de soldagem. A distância de atrito não deve ser muito grande, geralmente entre 3 e 5 mm. Use a ponta do ferro de solda para riscar o filme de óxido de alumínio na superfície do componente de alumínio. Como a área de soldagem é coberta com estanho fundido e isolada do ar, é impossível produzir uma nova película de óxido, e o estanho pode aderir prontamente às peças de alumínio com a película de óxido que acabou de ser removida. Quando a fileira de estanho fundido muda de uma forma esférica para uma forma plana, isso indica que a parte de alumínio foi firmemente ligada ao estanho. Neste momento, pare de esfregar e limpe a solda restante enquanto estiver quente e, em seguida, solde-a nas cabeças dos fios ou outros componentes que foram previamente mergulhados em estanho. É muito conveniente. O alumínio pode ser soldado por soldagem por fusão ou soldagem por pressão. O ponto de fusão do alumínio é de apenas 660 graus Celsius, o que é muito baixo e não é adequado para brasagem.
Primeiro, deixe cair algumas gotas de ácido clorídrico diluído na junta de soldagem dos componentes de alumínio para remover a película de óxido da superfície. Espere um pouco e adicione algumas gotas de solução concentrada de sulfato de cobre. Quando a junta de soldagem estiver completamente coberta com cobre, lave o excesso de ácido sulfúrico com água. Solução de cobre e solução de ácido clorídrico e, em seguida, use um ferro de solda 45-75W para soldar, e o efeito é bom.
É muito conveniente colocar um pedaço de alumínio em um cadinho e aquecê-lo para derreter, depois adicionar 2 a 5 vezes a quantidade de estanho para derreter e reservar para uso. Em seguida, solde de acordo com o método convencional.
Na superfície limpa de alumínio, aplique uma camada de solução de nitrato de mercúrio, use uma ponta de ferro de solda de 100 W para absorver mais estanho e esfregue a ponta do ferro de solda na superfície de soldagem enquanto aplica a solução de nitrato de mercúrio. Isto permitirá uma soldagem firme. Mas observe: o mercúrio é venenoso, a soldagem deve ser feita em local ventilado e não use cloreto de mercúrio altamente tóxico.
As peças de alumínio são soldadas pelo método local. Prepare com antecedência o pó branco da placa de fibra de vidro e coloque-o na superfície da junta de soldagem. Use um ferro de solda de 75 W para esfregar a superfície de soldagem com força até que uma camada de estanho esteja fixada na superfície de alumínio. Em seguida, use um pano para misturar o pó branco com a superfície de soldagem. Após a remoção da mistura de colofónia, o método geral pode ser usado para soldagem. Após a prática, este método é simples e o efeito de soldagem é satisfatório. Você também pode misturar resina e limalha de ferro, depois usar uma lixa para polir a superfície do alumínio, colocar a resina e o pó de ferro na superfície lisa da junta de soldagem, esfregar repetidamente com um ferro de solda para cobrir a superfície do alumínio com uma camada de estanho e siga o método normal. Soldagem suave.
Faça um polimento brilhante da superfície da junta de soldagem das peças de alumínio, em seguida, adicione algumas gotas de óleo de máquina de costura, a quantidade de óleo deve ser suficiente, em seguida, use uma faca afiada para raspar a junta de soldagem para frente e para trás várias vezes e, em seguida, use um ferro de solda embebido em solda e resina e esfregue a junta de soldagem para frente e para trás, o estanho ficará firmemente preso às peças de alumínio. Este método também é mais simples e prático.
O alumínio soldado com estanho parece sólido na superfície, mas na verdade a resistência mecânica é muito baixa e irá descascar com um pouco mais de rasgo. A chave é que o complexo formado na superfície de ligação seja fisicamente umedecido. Devido à barreira de parte da camada de óxido, a afinidade do estanho-alumínio também não é boa, a superfície de soldagem não está totalmente combinada e a resistência é muito baixa.
