Como usar um multímetro para detectar inversores
Durante a manutenção diária do inversor, vários problemas são frequentemente encontrados, como problemas no circuito periférico, configurações de parâmetros ou falhas mecânicas. Se o inversor falhar, como determinar qual parte do problema é o problema é brevemente apresentado aqui.
teste estático
1. Teste o circuito retificador e encontre os terminais P e N da fonte de alimentação CC interna do conversor de frequência. Ajuste o multímetro para a resistência Ohm e basicamente balanceado. Pelo contrário, conecte a haste preta do medidor ao terminal P e a haste vermelha ao R, S e T em sequência, e haverá um valor de resistência próximo ao infinito. Conecte a haste vermelha do medidor ao terminal N e repita as etapas acima, e você obterá o mesmo resultado. Se houver os seguintes resultados, pode-se determinar que o circuito está anormal,
A. A resistência trifásica está desequilibrada, o que pode indicar que a ponte retificadora está com defeito.
B. Quando a haste vermelha do medidor é conectada ao terminal P, a resistência é infinita e pode-se concluir que a ponte retificadora está com defeito ou o resistor de partida está com defeito.
2. Para testar o circuito do inversor, conecte a haste vermelha do medidor ao terminal P e conecte as hastes pretas do medidor a U, V e W, respectivamente. Deve haver uma resistência de dezenas de ohms, e a resistência de cada fase é basicamente a mesma. A fase reversa deve ser infinita. Conecte a haste preta do medidor ao terminal N e repita as etapas acima para obter o mesmo resultado. Caso contrário, a falha do módulo inversor poderá ser determinada. 2. Teste dinâmico Somente depois que o resultado do teste estático for normal, o teste dinâmico, ou seja, ligar a máquina de teste, pode ser realizado. Os seguintes pontos devem ser observados antes e depois de ligar:
1) Antes de ligar, você deve confirmar se a tensão de entrada está correta. Conectar uma fonte de alimentação de 380V a um inversor de 220V causará explosões (explosão de capacitores, varistores, módulos, etc.).
2) Verifique se cada porta de transmissão do conversor de frequência está conectada corretamente e se a conexão está frouxa. Conexões anormais podem, às vezes, causar mau funcionamento do conversor de frequência e, em casos graves, causar falha na máquina.
3) Após ligar, detecte o conteúdo da exibição da falha e determine inicialmente a falha e sua causa.
4) Se nenhuma falha for exibida, primeiro verifique se há alguma anormalidade nos parâmetros e, após redefinir os parâmetros, inicie o inversor sem carga (sem conectar o motor) e teste os valores da tensão de saída trifásica de U, V e W. Se ocorrer perda de fase, desequilíbrio trifásico, etc., o módulo ou a placa do driver está com defeito.
5). Quando a tensão de saída estiver normal (sem perda de fase, equilíbrio trifásico), realize um teste de carga. Ao testar, é melhor testar com carga total.
Diagnóstico de erro
1. Danos ao módulo retificador geralmente são causados pela tensão da rede ou curto-circuito interno. Após eliminar o curto-circuito interno, substitua a ponte retificadora. Ao lidar com falhas no local, você deve se concentrar em verificar as condições da rede elétrica do usuário, como tensão da rede, se há máquinas de solda e outros equipamentos que poluem a rede.
2. Danos ao módulo inversor geralmente são causados por danos ao motor ou cabo e falha do circuito de acionamento. Após reparar o circuito de acionamento e medir a forma de onda do acionamento em boas condições, substitua o módulo. Após a substituição da placa do driver durante o serviço no local, também deve-se prestar atenção à verificação do motor e dos cabos de conexão. Após confirmar que não há falha, ligue o inversor.
3. A ausência de exibição após a inicialização geralmente é causada por danos à fonte de alimentação de comutação ou danos ao circuito de carregamento suave, resultando em falta de energia CC no circuito CC. Por exemplo, o resistor de partida está danificado ou o painel pode estar danificado.
4. A sobretensão ou subtensão exibida após a inicialização geralmente é causada por perda de fase de entrada, envelhecimento do circuito e umidade na placa de circuito. Descubra seu circuito de detecção de tensão e pontos de detecção e substitua os componentes danificados.
5. Se sobrecorrente ou curto-circuito de aterramento for exibido após ligar, geralmente é devido a danos no circuito de detecção de corrente. Como elementos Hall, amplificadores operacionais, etc.
6. A sobrecorrente na tela de inicialização geralmente é causada por danos ao circuito do inversor ou ao módulo inversor.
7. A tensão de saída sem carga é normal, mas após o carregamento, exibe sobrecarga ou sobrecorrente. Esta situação geralmente é causada por configurações inadequadas de parâmetros ou envelhecimento do circuito do inversor ou danos ao módulo.
