Como operar a soldagem, raspagem, chapeamento e teste do ferro de solda elétrico
depilar
Raspar significa limpar a superfície do objeto metálico a ser soldado antes da soldagem. Você pode usar uma faca, uma lâmina de serra de aço, etc. para raspar (ou lixar com uma lixa fina ou apagar com uma borracha grossa) a camada de óxido, mancha de óleo ou tinta isolante na superfície de soldagem. até que a nova superfície metálica seja exposta. Antes de soldar uma placa de circuito impresso caseira, você também precisa polir cuidadosamente o lado revestido de cobre com uma lixa fina ou lixa d'água. A "raspagem" é uma etapa fundamental para garantir a qualidade da soldagem, mas é frequentemente ignorada pelos iniciantes. Se a raspagem não for feita corretamente, a estanhagem não ficará boa e a soldagem não será fácil. Deve-se notar que alguns terminais dos componentes foram revestidos com prata, ouro ou esmalte de estanho. Desde que não estejam oxidados ou descascados, não há necessidade de raspá-los. Se houver sujeira na superfície, ela poderá ser apagada com uma borracha grossa. A escolha da borracha grossa é melhor para a borracha grande usada para desenhar. Alguns pinos de transistor banhados a ouro, etc., serão difíceis de revestir com estanho depois que o revestimento for raspado. Independentemente da forma de "raspagem" utilizada, deve-se prestar atenção à rotação constante dos pinos componentes para garantir que a área ao redor dos pinos esteja completamente limpa.
chapeamento
O chapeamento consiste em estanhar as peças a serem soldadas conforme mostrado na Figura 4. Após a "raspagem", as peças de solda, como pinos de componentes e cabeças de arame, devem ser imediatamente revestidas com uma quantidade adequada de fluxo, e uma fina camada de estanho deve ser revestida com um ferro de soldar para evitar que a superfície seja novamente oxidada e melhorar a soldabilidade dos componentes. sexo. A camada de solda revestida precisa ser fina e uniforme, portanto a quantidade de estanho na ponta do ferro de solda não deve ser muito grande a cada vez. Para componentes como diodos de cristal e transistores que têm medo de queimar, certifique-se de usar uma pinça ou um alicate de bico fino para prender as raízes dos pinos de chumbo com antecedência para ajudar a dissipar o calor e, em seguida, realizar o estanhamento. A esmaltação de estanho de componentes é uma etapa importante do processo na tecnologia de soldagem para evitar perigos ocultos, como solda falsa e solda falsa. Não deve ser desleixado.
Medição
O teste consiste em inspecionar os componentes esmaltados de estanho para verificar se há queimaduras, deformações, soldas sobrepostas (curtos-circuitos), etc. na aparência dos componentes sob a alta temperatura do ferro de solda. Para componentes como capacitores, transistores, circuitos integrados, etc., deve-se utilizar um multímetro para verificar se sua qualidade é confiável. Componentes considerados de qualidade não confiável ou danificados não devem ser reutilizados.
