Como melhorar a qualidade de soldagem do ferro de solda elétrico
1. Ao usar um ferro de solda elétrico para soldagem, é necessário garantir que cada junta de solda esteja firmemente soldada e em bom contato para garantir a qualidade da soldagem.
2. Boas juntas de solda requerem pontos de estanho brilhantes, lisos e sem rebarbas, e teor moderado de estanho. Estanho e solda estão firmemente fundidos. Não deve haver solda falsa e solda falsa.
3. Preste atenção para evitar o problema de soldagem falsa e soldagem falsa: soldagem virtual significa que apenas uma pequena quantidade de estanho é soldada na junta de solda, resultando em mau contato, às vezes ligado e desligado. A soldagem falsa significa que parece estar soldada na superfície, mas na verdade não está soldada. Às vezes, o fio condutor será puxado para fora da junta de solda quando for puxado manualmente.
Somente após um grande número de práticas de soldagem sérias esses dois principais problemas podem ser evitados.
4. Ao soldar a placa de circuito, o tempo deve ser controlado. Se o tempo for muito longo, a placa de circuito será queimada ou a folha de cobre cairá. Ao remover componentes da placa de circuito, coloque a ponta do ferro de solda elétrico na junta de solda e retire o componente depois que a lata na junta de solda derreter.
5. O fluxo (resina e óleo de solda) é a chave para a soldagem. A resina fresca e o óleo de solda não corrosivo são úteis para soldagem de alta qualidade e podem tornar a superfície limpa e bonita. Use fluxo multifuncional.
O que fazer se o ferro de solda não comer estanho
Qual é a razão pela qual o ferro de solda elétrico não come estanho? O que fazer quando o ferro de solda elétrico não come estanho? Artigos técnicos relacionados Como lidar com o ferro de solda elétrico que não come estanho
A ponta do ferro de solda que usei antes era uma ponta de cobre, que foi ficando mais curta com o uso. O pai de um aluno que administrava uma empresa elétrica no ano passado me deu um ferro de solda de 30 W com uma ponta de liga e uma bobina de fio de solda.
Embora seja um ferro de solda de 30W, ao soldar o circuito, a lata na ponta do ferro de solda seca porque está muito tempo sem uso, e o ferro de solda não gruda na lata de uma vez.
Eu tenho um ferro de solda de 30W e um de 20W, e uso um regulador de voltagem,
Encontrei vários capacitores de 400 Vuf CA em série e usei a chave rotativa para separá-los para abaixamento.
Mantenha o ferro de solda não frio, e não estará muito quente para oxidar e não grudar no estanho. Quando você precisar de um grande ponto de solda com alta temperatura, ajuste a tensão para 220V, o que é muito útil.
Princípio de regulação da tensão da bobina do transformador
Quem tiver condições pode comprar fio de solda comercial, quanto menor o diâmetro, mais brilhante melhor.
Um ferro de solda é uma obrigação para as pessoas que não costumam se envolver em rádio. Quando não houver fio de solda, você pode derretê-lo com resina na parte de trás da placa de circuito antiga.
Uma vez que a ponta do ferro de solda não grude no estanho, se estiver mais fortemente oxidada, pode-se passar algumas vezes no chão de cimento e, se for leve, pode-se passar algumas vezes na madeira. Após o aquecimento, primeiro mergulhe-o em resina e depois estanho. É conveniente e oportuno de usar.
Quanto maior a potência da ponta do ferro de solda, mais oxidada ela ficará quando estiver conectada à eletricidade por muito tempo. O método é reduzir a tensão. Você também pode usar alguns diodos retificadores. Gire o botão para ajustar o interruptor e encontre uma caixa de plástico para montar você mesmo um regulador de tensão de ferro de solda.
