Como melhorar o desempenho de soldagem de um ferro de solda elétrico
1. Ao usar um ferro de solda elétrico para soldagem, é necessário garantir que cada junta de solda esteja firmemente soldada e com bom contato para garantir a qualidade da soldagem.
2. Boas juntas de solda requerem pontos de estanho brilhantes, lisos e sem rebarbas e teor moderado de estanho. Estanho e solda estão firmemente fundidos. Não deve haver soldagem falsa e soldagem falsa.
3. Preste atenção para evitar o problema de soldagem falsa e soldagem falsa: soldagem virtual significa que apenas uma pequena quantidade de estanho é soldada na junta de solda, resultando em mau contato, às vezes ligado e desligado. Soldagem falsa significa que parece estar soldado na superfície, mas na verdade não está soldado. Às vezes, o fio condutor será puxado para fora da junta de solda quando for puxado manualmente.
Somente após um grande número de práticas sérias de soldagem esses dois problemas principais podem ser evitados.
4. Ao soldar a placa de circuito, o tempo deve ser controlado. Se o tempo for muito longo, a placa de circuito queimará ou a folha de cobre cairá. Ao remover componentes da placa de circuito, cole a ponta do ferro de solda elétrico na junta de solda e retire o componente depois que o estanho na junta de solda derreter.
5. O fluxo (breu e óleo de solda) é a chave para a soldagem. A colofónia fresca e o óleo de solda não corrosivo são úteis para soldagem de alta qualidade e podem tornar a superfície limpa e bonita. Use fluxo multiuso.
O que fazer se o ferro de soldar não consumir estanho
A ponta do ferro de solda que usei antes era uma ponta de cobre, que foi ficando mais curta à medida que eu a usava. O pai de um estudante que dirigia uma empresa elétrica no ano passado me deu um ferro de solda de 30 W com ponta de liga leve e uma bobina de fio de solda.
Embora seja um ferro de solda de 30W, ao soldar o circuito, o estanho na ponta do ferro de solda seca porque está fora de uso há muito tempo, e o ferro de solda não gruda no estanho de uma só vez.
Tenho um ferro de soldar de 30W e 20W e uso um regulador de tensão,
Encontrei vários capacitores CA de 400Vuf em série e usei a chave rotativa para separá-los para redução.
Mantenha o ferro de solda não frio e não estará muito quente para oxidar e não grudar no estanho. Quando precisar de um ponto de solda grande e com alta temperatura, ajuste a tensão para 220V, o que é muito útil.
Quem tiver condições pode comprar fio de solda comercial, quanto menor o diâmetro, mais brilhante melhor.
Um ferro de soldar é indispensável para quem não gosta de rádio com frequência. Quando não há fio de solda, você pode derretê-lo com resina na parte traseira da placa de circuito antiga.
Como a ponta do ferro de solda não gruda no estanho, se estiver mais oxidada, pode-se passar algumas vezes no piso de cimento, e se for leve, pode-se passar algumas vezes na madeira. Após o aquecimento, mergulhe primeiro na colofónia e depois estanhe. É conveniente e oportuno de usar.
Quanto maior a potência da ponta do ferro de soldar, mais oxidada ela ficará quando ficar conectada à eletricidade por muito tempo. O método é reduzir a tensão. Você também pode usar alguns diodos retificadores. Gire o botão para ajustar a chave e encontre uma caixa de plástico para montar você mesmo um regulador de tensão de ferro de solda.
