Como escolher corretamente um termômetro infravermelho adequado?
A resolução óptica é determinada pela razão entre D e S, que é a razão entre a distância D entre o termômetro e o alvo e o diâmetro S do ponto de medição. Se o termômetro precisar ser instalado longe do alvo devido a limitações ambientais e precisar medir alvos pequenos, um termômetro de alta resolução óptica deverá ser selecionado. Quanto maior a resolução óptica, ou seja, aumentando a relação D:S, maior será o custo do termômetro.
Determine a faixa de comprimento de onda: A emissividade e as características da superfície do material alvo determinam a resposta espectral ou comprimento de onda do termômetro. Para materiais de liga de alta refletividade, existe uma emissividade baixa ou variável. Em áreas de alta temperatura, o comprimento de onda ideal para medir materiais metálicos é o infravermelho próximo, com comprimentos de onda variando de 0,18 a 1,0 μ m. Comprimentos de onda de 1,6 μm, 2,2 μm e 3,9 μm podem ser selecionados para outras faixas de temperatura. Devido a alguns materiais serem transparentes em um determinado comprimento de onda, a energia infravermelha pode penetrar nesses materiais, e comprimentos de onda especiais devem ser selecionados para este tipo de material. Se estiver medindo a temperatura interna do vidro, selecione comprimentos de onda de 1,0 μ m, 2,2 μ m e 3,9 μ m (o vidro medido deve ser muito espesso, caso contrário, ele passará); Meça a temperatura interna do vidro usando um comprimento de onda de 5,0 μm; É aconselhável escolher um comprimento de onda de {{20}} μm para áreas de baixa medição; Por exemplo, para medir filmes plásticos de polietileno, um comprimento de onda de 3,43 μm é selecionado, enquanto para filmes de poliéster, um comprimento de onda de 4,3 μm ou 7,9 μm é selecionado. Quando a espessura exceder 0,4 mm, escolha um comprimento de onda de 8-14 μm; Por exemplo, o CO2 em chamas é medido em um comprimento de onda de banda estreita de 4,3 μm, o CO em chamas é medido em um comprimento de onda de banda estreita de 4,64 μm e o NO2 em chamas é medido em um comprimento de onda de 4,47. μm.
Determine o tempo de resposta: O tempo de resposta representa a taxa de reação do termômetro infravermelho às mudanças na temperatura medida, definido como o tempo necessário para atingir 95% da energia da leitura após *, e está relacionado à constante de tempo do fotodetector, sinal circuito de processamento e sistema de exibição. O tempo de resposta do novo termômetro infravermelho da Raytek pode chegar a 1ms. Isto é muito mais rápido que o método de medição de temperatura de contato. Se a velocidade de movimento do alvo for muito rápida ou ao medir alvos aquecidos rapidamente, um termômetro infravermelho de resposta rápida deve ser selecionado, caso contrário, ele não poderá obter resposta de sinal suficiente e reduzirá a precisão da medição. No entanto, nem todas as aplicações requerem termômetros infravermelhos de resposta rápida. Quando há inércia térmica em um processo térmico estacionário ou alvo, o tempo de resposta do termômetro pode ser relaxado. Portanto, a seleção do tempo de resposta dos termômetros infravermelhos deve ser adaptada à situação do alvo que está sendo medido.
Função de processamento de sinal: Ao contrário dos processos contínuos, a medição de processos discretos (como produção de peças) exige que os termômetros infravermelhos tenham funções de processamento de sinal (como retenção de pico, retenção de vale, valor médio). Ao medir a temperatura do vidro na esteira transportadora, é necessário manter o valor de pico e transmitir o sinal de saída de sua temperatura ao controlador.
Consideração das condições ambientais: As condições ambientais em que o termômetro está localizado têm um impacto significativo nos resultados da medição e devem ser levadas em consideração e tratadas de forma adequada, caso contrário, podem afetar a precisão da medição da temperatura e até causar danos ao termômetro. Quando a temperatura ambiente é muito alta e há poeira, fumaça e vapor, acessórios como luvas de proteção, refrigeração a água, sistemas de refrigeração a ar e sopradores de ar fornecidos pelo fabricante podem ser selecionados. Esses acessórios podem abordar com eficácia os impactos ambientais e proteger o termômetro, obtendo medições precisas de temperatura. Ao determinar os acessórios, devem ser solicitados serviços padronizados, tanto quanto possível, para reduzir os custos de instalação. Quando fumaça, poeira ou outras partículas reduzem o sinal de energia de medição, um termômetro de duas cores é a melhor escolha. Sob ruído, campos eletromagnéticos, vibrações ou condições ambientais de difícil acesso ou outras condições adversas, os termômetros de fibra óptica de duas cores são a melhor escolha.
Em aplicações de materiais selados ou perigosos (como recipientes ou caixas de vácuo), o termômetro é observado através de uma janela. O material deve ter resistência suficiente e ser capaz de passar pela faixa de comprimento de onda de trabalho do termômetro utilizado. Também é necessário determinar se o operador precisa observar através da janela, portanto, posições de instalação e materiais de janela apropriados devem ser selecionados para evitar interferência mútua. Em aplicações de medição de baixa temperatura, os materiais Ge ou Si são geralmente usados como janelas, que são opacos à luz visível e não podem ser observados pelo olho humano através da janela. Caso o operador precise passar pelo alvo da janela, devem ser utilizados materiais ópticos que transmitam tanto radiação infravermelha quanto luz visível. Por exemplo, materiais ópticos que transmitem radiação infravermelha e luz visível, como ZnSe ou BaF2, devem ser usados como materiais para janelas.
