Como ajustar a emissividade do termômetro infravermelho
Radiação infravermelha=emissividade - refletividade
A refletividade é inversamente proporcional à emissividade, quanto mais forte a capacidade do objeto de refletir a radiação infravermelha, mais fraca é sua própria capacidade de radiação infravermelha. Normalmente, o método visual pode ser usado para julgar aproximadamente a refletividade do objeto. A refletividade do cobre novo é maior e a emissividade é menor ({{0}}.07-0.2), e a refletividade do cobre oxidado é menor e a emissividade é maior ({{6} }.6-0.7). ), a refletância do cobre escurecido pela oxidação pesada é ainda menor, e a emissividade é correspondentemente maior (0.88). A grande maioria das superfícies pintadas tem emissividade muito alta (0.9-0.95) e refletância insignificante.
Para a maioria dos termômetros infravermelhos, a única coisa que precisa ser definida é a emissividade nominal do material a ser medido. Esse valor geralmente é predefinido para 00,95, o que é suficiente para medir materiais orgânicos ou superfícies pintadas.
Ao ajustar a emissividade do termômetro, o problema de energia de radiação infravermelha insuficiente na superfície de alguns materiais, especialmente materiais metálicos, pode ser compensado. A influência da refletividade na medição só precisa ser considerada quando há uma fonte de radiação infravermelha de alta temperatura próxima à superfície do objeto medido e a reflete.
Aplicação de termômetro sem contato no processamento e fabricação de aço
1. Aplicação em lingotamento contínuo: monitore a temperatura para manter as propriedades metalúrgicas adequadas, aumentar a produtividade do produto, melhorar a qualidade do produto e prolongar a vida útil do equipamento
2. Aplicação em laminação de haste/fio: use termômetro infravermelho para controlar o resfriamento adequado para garantir propriedades metalúrgicas corretas
3. Aplicação em laminação a frio/quente: ajuste automático dos equipamentos do laminador através de termômetro infravermelho, medição de temperatura em tempo real e ajuste do suporte. Isso garante que os suportes sejam ajustados corretamente para corresponder à temperatura do aço
4. Aplicação em tratamento térmico: Use um termômetro infravermelho para medir continuamente toda a temperatura e a eficiência do aquecedor para economizar combustível e melhorar a qualidade do produto
