Quanto tempo o ferro de solda precisa ser aquecido e quanto tempo continua a funcionar não danificará o ferro de solda.
Ligue e aqueça por cerca de 3 minutos, a solda pode ser derretida e pode funcionar. O ferro de solda elétrico não pode ser queimado vazio, pode funcionar continuamente.
1. A queima contínua vazia do ferro de solda elétrico comum causará oxidação da ponta do ferro de solda e afetará a vida útil.
2. Queima vazia contínua, você descobrirá que o cobre na parte de aquecimento do ferro de solda foi queimado em vermelho, o que afetará a vida útil do ferro de solda.
3. Trabalho contínuo, como soldar o tempo todo, não é queima vazia, e o trabalho a longo prazo não danifica o ferro de solda.
4. O ferro de solda de temperatura constante pode ser ligado o tempo todo, porque a temperatura não será muito alta.
1. O ferro de solda elétrico é dividido em dois tipos: tipo de aquecimento externo e tipo de aquecimento interno:
(1) O ferro de solda elétrico de aquecimento externo é composto por uma ponta de ferro de solda, um núcleo de ferro de solda, uma concha, um cabo de madeira, um cabo de força, um plugue e outras peças. Como a cabeça do ferro de solda é instalada dentro do núcleo do ferro de solda, ela é chamada de ferro de solda elétrico do tipo aquecimento externo. O núcleo do ferro de solda é o componente chave do ferro de solda elétrico. É formado enrolando o fio de aquecimento em paralelo em um tubo oco de porcelana. A folha de mica no meio é isolada e dois fios são puxados para conectar com a fonte de alimentação de 220V AC. Existem muitas especificações de ferros de solda elétricos de aquecimento externo, comumente usados são 25W, 45W, 75W, 100W, etc. Quanto maior a potência, maior a temperatura da ponta do ferro de solda [1].
(2) O ferro de solda elétrico de aquecimento interno é composto de uma alça, uma biela, um clipe de mola, um núcleo de ferro de solda e uma ponta de ferro de solda. Como o núcleo do ferro de solda é instalado dentro da cabeça do ferro de solda, ele aquece rapidamente e tem uma alta taxa de utilização de calor. Portanto, é chamado de ferro de solda elétrico do tipo aquecimento interno. As especificações comumente usadas do ferro de solda elétrico de aquecimento interno são 20W e 50W. Devido à sua alta eficiência térmica, um ferro de solda de aquecimento interno de 20W é equivalente a um ferro de solda de aquecimento externo de 40W. A extremidade traseira do ferro de solda elétrico do tipo aquecimento interno é oca, usada para ser encaixada na biela e fixada com um clipe de mola. Quando a ponta do ferro de solda precisar ser substituída, o clipe de mola deve ser retirado primeiro e a extremidade frontal da ponta do ferro de solda deve ser presa com um alicate. Puxe-o lentamente, lembre-se de não usar muita força, para não danificar a biela.
2. Na manutenção de telefones celulares, os componentes da placa de circuito são frequentemente substituídos, exigindo o uso de um ferro de solda elétrico, e os requisitos para isso também são muito altos. Isso ocorre porque os componentes do telefone celular adotam o processo de montagem em superfície, os componentes são pequenos em tamanho, altamente integrados, o circuito impresso é bom e o pad é pequeno. Se o ferro de solda não for selecionado corretamente, é fácil causar falhas humanas durante o processo de soldagem, como solda falsa, curto-circuito ou até mesmo solda da placa de circuito. Portanto, é necessário usar o máximo possível um ferro de solda de alta qualidade, como temperatura constante e ferro de solda antiestático. Além disso, alguns dispositivos grandes, como tampas de blindagem, precisam usar ferros de solda elétricos de alta potência, portanto, um ferro de solda elétrico comum de 60 W ou mais de ponta grossa deve ser preparado.
3. Como usar:
(1) Escolha a solda adequada, fio de solda de baixo ponto de fusão para soldagem de componentes eletrônicos deve ser selecionado.
(2) Flux, use 25 por cento de resina dissolvida em 75 por cento de álcool (por peso) como fluxo.
(3) O ferro de solda elétrico deve ser estanhado antes do uso. O método específico é: aqueça o ferro de solda elétrico e, quando a solda estiver derretida, aplique o fluxo e, em seguida, aplique a solda uniformemente na ponta do ferro de solda para fazer com que a ponta do ferro de solda coma uniformemente o topo com estanho.
(4) Método de soldagem, polir as almofadas e os pinos dos componentes com lixa fina e aplicar fluxo. Mergulhe uma quantidade apropriada de solda com a ponta do ferro de solda e toque na junta de solda. Depois que a solda na junta de solda estiver completamente derretida e imersa no chumbo do componente, a ponta do ferro de solda é suavemente levantada para longe da junta de solda ao longo do chumbo do componente.
(5) O tempo de soldagem não deve ser muito longo, caso contrário, é fácil queimar os componentes. Se necessário, use pinças para prender os pinos para ajudar na dissipação do calor.
(6) As juntas de solda devem ter a forma de picos de onda senoidal, a superfície deve ser brilhante e lisa, sem espinhos de estanho, e a quantidade de estanho deve ser moderada.
(7) Após a conclusão da soldagem, use álcool para limpar o fluxo residual na placa de circuito para evitar que o fluxo carbonizado afete o funcionamento normal do circuito.
(8) O circuito integrado deve ser soldado por último e o ferro de solda elétrico deve ser aterrado de forma confiável ou soldado com calor residual após falha de energia. Ou use um soquete especial para circuitos integrados e, em seguida, conecte o circuito integrado após soldar o soquete.
(9) O ferro de solda elétrico deve ser colocado no suporte do ferro de solda.
