Quanto tempo leva para um ferro de soldar aquecer?
Um ferro de solda de 60 W tem muita potência, mas os ferros de solda geralmente precisam ser pré-aquecidos por 3-5 minutos. Embora você olhe para a fumaça quente e branca, pode não ter atingido o ponto de fusão da solda. O tempo de pré-aquecimento do ferro de solda e o uso do ambiente também estão relacionados ao ambiente ventoso com baixa temperatura, o tempo de pré-aquecimento será maior, é recomendado que no ambiente ventoso de baixa temperatura tome algumas medidas de proteção para o ferro de solda (como adicionar uma manga) para garantir que o ferro de solda possa continuar a poliaquecer para atingir uma certa temperatura elevada.
Novo ferro de solda pela primeira vez haverá um pouco de fumaça e odor, ferro de solda na cabeça de uma camada de tinta antioxidante, limpe suavemente antes de usar. O primeiro uso do ferro de solda para alimentar totalmente a cabeça do ferro de solda, para que sua total absorção de estanho possa ser soldada.
Princípio de soldagem de ferro de solda
A soldagem de estanho é uma ciência, o princípio da soldagem de ferro de solda é através do ferro de solda aquecido, o fio de solda sólido derreterá por aquecimento e, em seguida, com a ajuda do fluxo, de modo que ele flua para o metal a ser soldado entre a formação de um sólido e ponto de soldagem confiável após resfriamento.
Quando a solda para a superfície de soldagem da liga de estanho-chumbo para cobre, solda primeiro na superfície de soldagem para produzir umedecimento, acompanhado pelo fenômeno de umedecimento, a solda lentamente para a difusão de cobre metálico, na solda e na superfície de contato de cobre metálico para formam uma camada de adesão, para que os dois fiquem firmemente combinados. Assim, a solda passa pela umectação, difusão e ligação metalúrgica dos três processos físicos e químicos para ser concluída.
1, umedecimento: o processo de umedecimento refere-se à solda que foi derretida com a ajuda da força capilar ao longo da superfície do metal base e lacunas cristalinas na superfície do sutil convexo e difuso ao redor, de modo que a superfície do material base para ser soldado para formar uma camada de adesão à solda e ao metal base dos átomos próximos uns dos outros para atingir a distância do papel da força gravitacional atômica.
Causar as condições ambientais de umedecimento: a superfície do material de base a ser soldado deve estar limpa, não pode haver óxidos ou poluentes.
Analogia da imagem: a água cai nas folhas de lótus formando gotículas de água, ou seja, a água não pode molhar o lótus. Gotas de água no algodão, a água penetra no interior do algodão para ir, é água pode molhar o algodão.
2, difusão: acompanhada de umedecimento, os átomos de metal de solda e metal base começaram a se difundir. Normalmente, os átomos da matriz reticular ficam no estado de vibração térmica, quando a temperatura aumenta. A atividade atômica se intensificou, de modo que a solda fundida e o metal base nos átomos um do outro através da superfície de contato na matriz de rede um do outro, a velocidade de movimento dos átomos e o número de decisões sobre a temperatura e o tempo de aquecimento.
3, ligação metalúrgica: devido à difusão mútua da solda e do material de base, a formação de uma camada intermediária entre os dois metais - compostos metálicos, para obter boas juntas de solda, o material de base soldado e a solda devem ser formados entre os compostos metálicos, então que o material de base atinja um estado de ligação metalúrgica sólida.
